Дымоход для камина: схемы устройства, виды, размеры, какая лучше, монтаж и установка трубы своими руками
Зачем нужен дымоход?
Дымоход – это специальный канал, через который дым, состоящий из сгоревших частиц топлива, отводится от отопительного прибора на улицу. Без дымохода весь дым, угарный газ и частицы, многие из которых – довольно вредные для здоровья, просто напросто оставались бы в помещении, представляя реальную угрозу для жизни. Вместе с тем, именно дымоход отвечает за тягу, которая способствует непосредственно горению топлива в топке камина или печи. Функцию дымохода сложно переоценить, как сложно переоценить и важность качества исполнения и подключения дымовой трубы. То, насколько качественно дымоход сделан изначально и насколько профессионально он подключен к отопительному прибору, будет впоследствии влиять на эксплуатацию и безопасность всей системы отопления.
Важно понимать, что отопительные изделия в связи с различиями в конструкции и температурой отходящего дыма требуют установки разных дымоходов. Так какой же дымоход лучше всего подойдет для домашнего камина или печи? На этот вопрос будет дан ответ в этой статье.
Что это такое и для чего он нужен
Дымоход – система трубных каналов, предназначенная для отвода в атмосферу дыма и газов, образуемых при сгорании топлива.
Основные требования к дымоходам:
- устойчивость к высоким температурам (более 500⁰C);
- формирование достаточной силы тяги;
- полная герметичность;
- стойкость к влаге, образующейся внутри системы в результате конденсирования;
- устойчивость к воздействию угольной и серной кислоты, образующихся внутри контура в результате химической реакции водяных паров и отводимых газов (сажи);
- обеспечение конструктивной устойчивости;
- соответствие нормам пожарной безопасности.
Что представляет собой дымоход
Работает устройство с помощью тяги воздуха, которая происходит из-за вертикального расположения трубы. Для того, чтобы воздух вытягивался эффективно, должны соблюдаться следующие условия:
- Качественная теплоизоляция;
- Беспрепятственная циркуляция воздуха;
- Ровная поверхность, защищающая от загрязнения сажей;
- Стойкость к высоким температурам.
При установке печных конструкций своими руками, следует помнить, в первую очередь, о безопасности. Рекомендуется воспользоваться услугами профессионального монтажа. Неправильная установка приводит к следующим проблемам:
- Топливо сгорает неполностью, из-за чего увеличивается расход дров, угля;
- Воздух тянется не наружу, а внутрь помещения;
- Проникновение угарного газа внутрь помещения, что может привести к возгоранию.
Как устроен дымоход
Несмотря на то, что строение дымовых каналов, выполненных из разных материалов, имеет свои особенности, в целом они представляет собой вертикальную, наклонную или горизонтальную герметичную шахту, примыкающую к камере сгорания теплогенерирующего агрегата (камина, печи или котла).
Сечение трубопровода может быть круглым, овальным, прямоугольным и даже многоугольным. Высота – не менее 5 метров.
Каждая схема разводки индивидуальна и выбирается в зависимости от специфики здания и модели камина.
Основные характеристики, которыми должен обладать дымоход
В не зависимости от того, из какого материала выполнен дымоход и какую он имеет конструкцию, данное изделие должно соответствовать базовым параметрам пожарной и эксплуатационной безопасности. Так, дымоход обязательно должен:
- Быть изготовлен из негорючих материалов
- Являться подходящим под конкретный тип используемого отопительного оборудования
- Выдерживать предусмотренные оборудованием температуры – как рабочие, так и пиковые
- Выдерживать перепады температур и климатические воздействия
- Характеризоваться простым монтажом
- Иметь продолжительный срок службы
- Быть полностью герметичным
- Иметь изоляцию в местах прохода через стены, перекрытия, кровлю
Конструктивные особенности дымохода
Назначением каминного дымохода, как и главной функцией дымовых труб печей или котлов, является вывод наружу, в атмосферу, продуктов сгорания топлива. Газы вместе с сажей поступают из топки в трубу под действием тяги.
Правильное формирование дымохода заключается в выборе и строительстве такой конструкции, при которой на стенках трубы остается минимум копоти, а тяга препятствует поступлению газов в помещение.
Дымоходы из различных материалов имеют свои особенности и могут отличаться по конструкции. Например, традиционный кирпичный дымоотвод состоит из следующих частей.
У современных дымоходов из стали или керамики нет таких фрагментов, как выдра или распушка, но для нормального удаления дыма в кирпичных трубах и защиты перекрытий от нагревания они просто необходимы
При выборе материала необходимо учитывать температуру газов: в топке она выше, на выходе ниже, однако даже в самой высшей точке может достигать +100 °С. На разнице температур и строится создание тяги – горячий воздух замещается холодным.
Также важны такие показатели, как высота и внутренний диаметр дымохода – их рассчитывают при составлении проекта.
Вариант схемы камина с дымоходом из стальной трубы. Особенности: облицовка пола и стены негорючими материалами, отделка перекрытий, возможность создания не вертикальных участков с помощью полуотводов
При всем желании невозможно построить дымоход, который не нуждался бы в чистке. Даже в собранном по всем правилам керамическом дымоотводе со временем скапливается сажа, затрудняя выход газов. Поэтому чистку дымохода нужно проводить регулярно. Делают это обычно в период, когда камин простаивает.
Кроме этого, необходимо следить за целостностью соединений и внутренней поверхности: трещины, выбоины или выступы, которые могут появиться со временем, препятствуют нормальной циркуляции горячего воздуха.
Функции дымоходов под камины и печи
Не вдаваясь в подробности, можно сказать, что печной дымоход предназначен только лишь для выведения в атмосферу едких продуктов сгорания, которые образуются при сгорании любого топлива. Но на самом деле дымовой канал – это полноценная часть отопительного устройства. Без дымохода невозможна работа ни печи или котла, ни газового оборудования.
Работоспособность автономного обогревательного прибора зависит от того, какое количество кислорода попадает в его топку. Неверно утверждать, что чем больше кислорода будет поступать к устройству, тем лучше оно будет работать: воздуха должно быть строго определенное количество. И переизбыток, и недостаток кислорода способен привести к потере мощности оборудования, его нестабильной работе или повышенному расходу топлива.
Принцип работы дымохода можно описать следующим образом:
- по большому счету, каждый дымоход – это часть закольцованной системы;
- после прохождения через дымовую трубу отработанные едкие газы выводятся в открытый воздух. За счет этого в приемной части печи или котла происходит разряжение, и в дымовой рукав запускается чистый воздух из атмосферы;
- поступивший в дымоход кислород сгорает, нагревается и снова удаляется из системы наружу. Так происходит до тех пор, пока в топке печи не исчерпывается топливо.
Если неправильно выбрать размер дымохода для камина или использовать дымовую трубу, совершенно не подходящую по другим характеристикам данному типу отопительного прибора, цикл циркуляции нарушается. Это приводит к нежелательным моментам, таким как:
- перерасход топлива;
- заброс угарных газов, опасных для жизнедеятельности, в жилое помещение;
- высокая вероятность возникновения пожара от выброса искр;
- малопродуктивная работа отопительного агрегата;
- неэффективное сгорание топлива.
Дымоход обеспечивает тягу, от которой зависит процесс горения топлива
Хороший дымоход должен обеспечить такое состояние в печной системе, при котором твердое топливо будет сгорать без остатка, и при этом не будет допускаться его перерасход. Другими важными аспектами, влияющими на выбор, будет простота монтажа и возможность дальнейшего обслуживания.
Принцип работы
- Помещённое в топку камина (печи, котла) топливо поджигается, в результате – запускается процесс выработки тепла, а вместе с ним и дыма (сажи, пепла и иных агрессивных химических соединений, вредных для здоровья человека).
- Температура продуктов горения составляет при этом порядка 500⁰C, а значит, они становятся легче и устремляются вверх по шахте. Приток холодного воздуха запускает процесс естественной конвекции, увеличивая силу тяги и вымещая тем самым продукты горения наружу.
- Воздух, насыщенный кислородом, естественным образом поддерживает горение топлива.
Сила тяги
В основе функционирования дымохода лежит эффект тяги, за счёт которой перемещаются массы газов в направлении от входного отверстия трубы к выпускному за счёт притока извне свежего воздуха. Сила тяги – величина непостоянная, на неё оказывают влияние погодные условия: направление и скорость ветра, температура наружного воздуха, а также состояние вентиляции в помещении (приток свежего воздуха).
Признаки проблем с тягой:
- сложности в растопке камина;
- слабо горящее пламя;
- задымление комнаты.
Для проверки дымовой шахты на наличие естественной тяги к топке неработающего камина подносят зажжённую свечу или спичку:
- наклон пламени в сторону канала дымоудаления свидетельствует о правильной работе контура;
- если пламя стоит ровно, тяги нет;
- наклон пламени в сторону помещения предупреждает об эффекте обратной тяги.
Эксплуатировать камин при отсутствии или обратной тяге нельзя. Слишком сильная тяга приводит к снижению теплоэффективности и бессмысленному перерасходу топлива.
Причины проблем с тягой:
- неправильная конфигурация дымового канала;
- недостаточная его высота или неправильно выбранное сечение;
- засорение дымохода;
- отсутствие притока свежего воздуха с улицы.
Условия нормального функционирования дымохода:
- максимальная вертикальность контура;
- гладкость и герметичность стен;
- регулярное обслуживание и чистка дымоотводящей шахты;
- установка дефлектора над трубой;
- обеспечение притока свежего воздуха (наличие отдельного регулируемого воздуховода с улицы или установка оконной фурнитуры в режим проветривания во время эксплуатации камина);
- установка оборудования для обеспечения принудительной тяги.
Размеры топки
Камин в плане дома и его чертеж и схема должны быть готовы задолго до начала работ по монтажу. Проект обязан отталкиваться как от комнаты, так и от финансовых возможностей владельца дома. Каждые 10 сантиметров по одному из габаритов дают значительное увеличение цены, но это абсолютно не значит, что чем больше — тем лучше. Все следует соотносить и изготавливать в подходящих пропорциях. Внешняя часть должна соотноситься с внутренней
При этом важно понимать, был ли запланирован камин при проектировании дома или нет. Если такая подготовка была проведена, то сложностей не возникнет
Однако если ремонт уже сделан, и требуется произвести сборку классического кирпичного варианта, то следует учитывать следующие:
- Получить консультацию у профессионалов, которые укажут на всевозможные подводные камни.
- Оценить уровень готовности полов к дополнительной нагрузке
- Выбрать правильное расположение.
- Проверить возможность выведения трубы дымохода.
- Учесть внешние габариты (в том числе и дровницы).
Мы рекомендуем присмотреться к конструкции на основе конвекционного короба. Эта альтернатива классическому методу является наиболее востребованной на данный момент.
Преимущества:
- быстрый нагрев;
- эффективный расход топлива;
- занимает меньше места;
- имеет демократичную цену.
Требования пожарной безопасности, предъявляемые к дымоходам
Любое устройство каминов и дымоходов не должно выполняться без соблюдения требований пожарной безопасности:
- деревянные кровельные элементы не должны прилегать к внутренним поверхностям дымохода ближе, чем на 25 сантиметров;
- элементы из дерева обязательно нужно изолировать с помощью войлока, который смочен в глиняном растворе, либо при помощи двух слоев асбестокартона.
Из чего должна быть сделана печная труба, какие материалы запрещено использовать?
Главное требование к материалу изготовления печных труб дымоходов – это термостойкость. Минимальный порог пожаробезопасности материала печных труб определен на уровне 30 минут и 1000 градусов. В постоянном режиме работы материал трубы должен без ущерба выдерживать температуру в 500 градусов, так как температура продуктов сгорания редко опускается ниже 300 градусов.
Запас в 200 градусов связан с тем, что сажа, накапливающаяся в трубах имеет тенденцию к самовозгоранию.
Жесткие требования предъявляются и к теплопроводности. Температура наружного слоя труб дымоходов не должна превышать 90 градусов, а в местах сопряжения с легковосламеняющимися конструкциями – не выше 65 градусов.
Особо отметим, что материалы сгорания имеют агрессивный химический состав и материал, из которого изготовлены трубы печных дымоходов должен эффективно выдерживать неблагоприятную химическую среду. Кроме того, часть трубы, выходящая за пределы помещения подвергается воздействию климатических условий и должна не разрушаться вследствие температурных перепадов.
Традиционным материалом изготовления печных труб является огнеупорный кирпич. Он практически идеально соответствует всем требованиям, предъявляемым к материалам печных труб. Однако строительство печных труб дымоходов из кирпича требует определенных навыков.
Кроме того, кирпич нужно индивидуально подбирать для каждого отопительного устройства. Так в печах температура продуктов сгорания держится обычно на уровне 250 градусов, а вот в каминах, в условиях воздействия прямого огня может достигать 400 градусов. Таким образом стенки кирпичной трубы для камина рекомендуется выполнять из шамотного кирпича, закладывая толщину стенок более 15 сантиметров с швами в 5 мм. Это существенно увеличивает стоимость изготовления труб дымоходов для каминов, а также требования, предъявляемые к прочностным характеристикам фундаментов под камином.
Трубы и дымоходы из многослойных композитных материалов
Новые модели труб, также называемые «сэндвич-трубами» появились на рынке сравнительно недавно, но уже успели хорошо себя зарекомендовать. Многослойные трубы изготавливаются в промышленных условиях, обычно в виде метровых отрезков, в ходе монтажа дымоходы их необходимо просто соединить. Такая труба надежна в прочностном отношении, отличается высокой устойчивостью к большим температурам и к агрессивной химической среде.
Обычно сэндвич-труба имеет три слоя. Внутренняя поверхность производится из нержавеющей стали, верхняя – из оцинковки. Между ними размещается изолирующий материал.
Такая труба имеет небольшой вес и достаточно нетребовательна к монтажу. Она не дает большой нагрузки на печь. Как недостаток можно отметить высокую стоимость таких конструкции и сравнительно невысокий срок службы. Впрочем, время безаварийной работы сэндвич-трубы зависит от конкретного изготовителя. В ходе эксплуатации такая труба подвергается температурным деформациям, что может нарушить ее целостность.
Многослойные трубы могут иметь и другой состав. Так внутренняя часть может изготавливаться из огнеупорной глины, а между ней и верхней оболочкой из легкого бетона может размещаться базальтовая вата. Такая комплектация многослойных труб существенно увеличивает их срок службы. Кроме того, на внешнюю часть такой трубы можно наклеивать различные декоративные покрытия.
Дымоход, располагающийся с одной из сторон печи
Такой дымоход часто называют коренным. Если говорить о конструкции, то данный вариант возводится вблизи печи, соединяясь с ней, или же пристраивается к ней. Особенностью такой разновидности является то, что она может быть использована для чугунных печей, в отличие от предыдущего варианта.
Также стоит отметить то, что ее можно использовать сразу для нескольких печей: если такой дымоход проходит сразу через несколько этажей, то на каждом из этих этажей к нему могут быть пристроены печи.
При использовании данного типа дымового прохода важно точно подобрать все размеры, иначе он попросту не выдержит нагрузки и не будет эффективно работать. Также не забывайте про чистку дымохода печи.
Технологический регламент и правила монтажа дымохода
Все нормативы для грамотного определения высоты газохода по отношению к коньку установлены СНиП 2-04-05/91.
Согласно требованиям стандарта:
- Суммарная протяжённость дымоходной трубы обязана быть более 5.0 м. В строениях, где нет мансардного отделения, высота трубы принимается менее 5.0 м.
- В этом случае будет выполнено условие по созданию рабочей тяги.
- Высота части канала, какая выступает за границу крыши, обязана быть более 500 мм.
- Над коньком она должна выступать на 500 мм и более, в случаях, когда промежуток между нею и коньком не превышает 1500 мм.
- Длинна трубы принимается, равной высоте конька либо немного больше, если часть горизонтальной поверхности от нее до контура конька установлены в границах от 1500 до 3000 мм.
- Максимальный уровень трубы обязан быть сверх линии, проведенной от конька к карнизу под наклоном 10 градусов.
- Если расстояние дымохода от конька -1500 мм, то устанавливают высоту с учетом конфигурации строения.
Монтаж дымохода
Перед тем, как установить, какой высоты должен быть дымоход выполняют расчет:
- На схеме наносят параллельную линию по отношению к уровню почвы. От данной линии, в точке, где крыша скрещивается с дымовым каналом, верх в аналогичном масштабе отмечают участок 500 мм.
- В новообразованной точке наносят новую линию — это и будет наименьшая высота, на какой будет располагаться устье трубы.
- По данному методу устанавливают максимальный размер высоты трубы, если расстояние между коньком и трубой более 1500 мм, но менее 3000 мм. От верха на кровельной конструкции откладывают горизонтальную линию, свидетельствующую о меньшем уровне участка трубы.
- Необходимо запомнить, что увеличивать высоту трубы над кровлей с нарушением нормативов — запрещается. Большой ветровой напор запросто сможет обрушить такой дымоотвод.
Нормы и правила устройства камина
Рассмотрим выдержки из СНиП 2.01.01-82, которые могут пригодиться при самостоятельном устройстве дымохода для камина.
Дымоход и вентиляционный канал имеют различное назначение, поэтому объединять их или использовать один вместо другого нельзя. К одному дымоходу можно присоединять только один отопительный прибор с открытым типом горения (это же относится к печи).
Если два камина расположены на одном этаже, то их можно подсоединить к одному каналу дымоудаления, но его необходимо снабдить рассечкой, выполненной в форме поперечной стенки на высоте от 75 см и более.
Для бетонных и кирпичных дымоходов указаны минимальные размеры сечения канала. Например, если мощность не превышает 3,5 кВт, наименьшее сечение – 14 см х 14 см (для круглого сечения – диаметр 16 см), если мощность выше 5,2 кВт – от 14 см х 27 см (для круглого сечения – диаметр от 22 см).
От высоты дымохода зависят характеристики тяги. Минимально допустимый размер – 5 м от колосника до крайней точки внешнего участка трубы. При недостаточной высоте и неправильном выборе сечения канала можно столкнуться с проблемой возникновения обратной тяги.
Высота над кровлей зависит от ее типа: плоская – полметра, скатная – более полуметра от конька (если расстояние до конька полтора метра), на одном уровне с коньком (если расстояние 1,5-3 м) или на условной линии в сторону трубы от конька под углом 10 градусов (если расстояние 3 м или более)
Толщина стенок кирпичных сооружений – не меньше 12 см, каналов дымоудаления из бетона – от 6 см. Основания дымоходов необходимо оборудовать окнами с дверцами для проведения чистки. Для облегчения клининговых работ при возведении трубы из кирпича с внутренней стороны не должно быть уступок или выемок, провоцирующих скопление сажи.
При необходимости выноса трубы (например, в обход балки) возможны наклонные (до 30 градусов) и горизонтальные (до 1 м в длину) участки того же диаметра, что и основной канал.
Верхнюю часть дымоходов следует защитить устройством зонтичного типа, чтобы в трубу не попадали осадки. Если материал кровли не обладает достаточной огнестойкостью, обязательна также и установка искроуловителя (максимальные размеры ячеек решетки – 5 мм х 5 мм)
Пол, стены и потолок в местах примыкания камина необходимо защитить пожаробезопасными материалами – металлическими листами, асбестовым картоном, штукатуркой.
При прохождении кирпичного или бетонного дымохода через перекрытие зазор должен оставлять минимум 13 см (это же касается и теплоизолированных труб), для керамических сооружений норма увеличивается до 25 см.
Профессионалы настаивают на установке дымохода не в наружной стене дома, а во внутренней несущей, объясняя это суровыми российскими зимами. Монтируя его в наружной стене (в крайнем случае), следует тщательно защитить конструкцию от промерзания посредством утолщения кладки или устройством теплоизоляции, выполненной из несгораемых материалов.
Строительные нормативы
Правила монтажа и эксплуатации дымоходов регламентированы рядом строительных нормативов:
- СНиП II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
- ДБН В.2.5-20-2001 и НПБ 252-98;
- ГОСТ 9817-95 и пр.
Основные аспекты:
- не рекомендуется объединение вентиляции и дымохода;
- не допускается примыкание дымоходного контура к другим коммуникациям: электропроводке, газовой магистрали и др.;
- для каждого газового оборудования должен обустраиваться отдельный дымоотводящий канал;
- при расположении двух каминов (не газовых) на одном этаже допускается их соединение в одной дымовыводящей шахте с обязательным её разделением поперечной стенкой на высоте в 75 см;
- шахта устанавливается преимущественно вертикально (в отношении газового оборудования вертикальность обязательна). Максимально допустимый коэффициент отклонения — 30⁰, при этом диаметр наклона должен равняться сечению основного вертикального контура. Число загибов трубы не может быть больше трёх, а протяжённость горизонтальных областей должна быть в пределах 1 метра, при общей их сумме не более 2 метров;
- минимальная высота трубы – 5 метров от колосника до самой крайней точки;
- оптимальная скорость движения воздушного потока — 15-20 м/с.
- для удаления отложений сажи в основании контура необходимо обустраивать специальные «карманы» глубиной не менее 25 см;
- не допускается провисание трубопроводного контура, для этого все его части должны герметично стыковаться между собой, а сам трубопровод крепится к несущим элементам строения;
- для предотвращения попадания осадков внутрь, сверху труба закрывается «зонтом».
Требования к высоте дымоходной шахты:
- Для двускатной кровли: при отдалении от конька (парапета) до 1,5 м – от 50 см; при отдалении в 1,5-3 м – не ниже высоты конька; на отдалении свыше 3 м – не ниже края линии, проведённой под углом в 10⁰ от парапета кровли к точке горизонта.
- Для ровных крыш – более 1,2 м.
- При выведении трубы сквозь стену – от 1-1,5 м от земли.
Требования к помещению, в котором запланирован монтаж камина (СНиП 31-01-2003/31-106-2002/41-01-2003/42-01-2002/42-101-2003):
- Высота потолка — не менее 2 м.
- Объём – не менее 7,5 м³.
- Наличие качественной системы вентиляции.
Требования пожаробезопасности к дымоходам
Камин и дымоход к нему – источники повышенной опасности. Поэтому соблюдение мер пожарной безопасности – основное условие при осуществлении их монтажа и эксплуатации.
- Участки пола, стен и перекрытий, соприкасающиеся с дымоходом, изолируются огнеупорными материалами (металлом, асбестоцементом, штукатуркой, базальтовой ватой и пр.).
- Толщина изоляционного слоя – не менее 13 см для сэндвич-дымоходов и 25 см для одностенных.
- В зоне между облицовкой и потолком устанавливается конвекционная камера с термоэкраном и вентиляционными отдушинами.
При эксплуатации каминов и дымоотводов запрещено:
- Производить растопку горючими жидкостями и иными легковоспламеняющимися материалами и веществами.
- Использовать для растопки дрова, превышающие размер камеры сгорания.
- Эксплуатировать дымоходную трубу для сушки белья или обуви.Q = C A 2 g H T i − T e T i
Общие предписания по устройству системы отведения дыма
В целом, основные правила сводятся к следующему:
- В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
- Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
- Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
- Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
- Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
- Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
- Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
- Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
- Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
- Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
- Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.
Как правильно установить оборудование
Если вы монтируете трубы в домашних условиях необходимо применять только подходящие для этой цели материалы, нельзя использовать алюминий, асбест. Еще один совет, не меняйте без сильной надобности диаметра отвода, т.к. это может значительно уменьшить КПД отопительной системы.
Конструкция может обслуживать одновременно несколько котлов, но при этом важно заранее подготовить проектную документацию, подтвержденную профильным специалистом. Далее выделим нежелательные ошибки, которые можно совершить при строительстве:
- маленькая теплоизоляция системы приводит к обугливанию прилегающих элементов, и в конечном итоге к их возгоранию;
- применение вентиляционных стояков для отведения дыма;
- ремонт и видоизменение оборудования без наличия соответствующих компетенций, предварительных расчетов.
Соблюдайте все необходимые правила безопасности при монтаже или замене элементов конструкции, от этого зависит ваше здоровье.
Отличие систем твердотопливного и газового котла
Оборудование, работающее на угле либо дереве, необходимо чистить от пепла, сажи. Оно менее эффективно в отличие от природного газа. Дымоход для печей, функционирующих на голубом топливе, должен обладать абсолютной герметичностью, чтобы не допустить утечки СО2, стойкостью к образованию конденсата.
Важно — не уменьшать тягу отвода газового котла. Оптимальная конфигурация оборудования — круглое. Внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой, сечению дымохода надлежит быть не меньше, чем диаметр газоотводящей конструкции, а конечный выход обязан не иметь накрытий и козырьков. Выбор, какую модель лучше купить, остается за вами.
Нюансы планировки и факторы, влияющие на параметры дымохода
Для проектирования безупречного варианта невообразимо обходиться только расчетами и схемами. Газоход пересекается с важными конструктивными частями дома, а это обозначает, что он, безусловно, воздействует на план. В том случае, когда владелец хочет выполнить монтаж поближе к коньку, он может столкнуться со многими сложностями. Поэтому дымопровод лучше располагать на большой дистанции.
Высота должна быть выбрана с учетом конструкционных особенностей:
- Дизайн квартиры;
- геометрия дымопровода;
- число жилых этажей;
- удобность монтажа дымоходных каналов;
- потенциальная доступность для проведения работ по обслуживанию котлоагрегата и дымовентиляционной установки;
- вид стройматериала, использующегося в период возведения перегородок и стропильной системы;
- количество источников тепла, подключаемых к единственному дымоходу.
Необходимо обозначить, что в соответствии с нормами устройства систем теплоснабжения в индивидуальных жилищах, к одному газоходу допускается подключать только один котел. В особенных вариантах разрешается исполнять вывод котловых газов по одному дымоходу от 2-х агрегатов. Для грамотного функционирования теплотехнического оборудования, в середине такой конструкции надлежит ставить рассечку.
Подавляющее большинство конструкторов отдают предпочтение использованию каналов, которые монтируются в момент возведения стен зданий в кирпичной кладке — они позволяют в значительной степени сэкономить средства на стройматериалах.
Дымоход, который не имеет возможность быть установленным в капитальной стене, устанавливают дымовентиляционные каналы как можно ближе к коньковому прогону.
Строительство стенового дымопровода выполняется с применением шаблона-буйка, обкладываемого со всех сторон кирпичной кладкой. Он выполнен в форме деревянного ящика, с сечением равным диаметру дымовой трубы. Достигнув верха шаблона, его передвигают выше, после чего снова обкладывают. Процесс продолжают до того момента, пока не будет закончено сооружение несущей стенки.
Нередко, кирпичные трубы располагают с внутренней части капитальных стенок, в этом случае может быть организован наиболее эффективный нагрев коттеджа, с низкими удельными расходами на отопление. Иной раз дымовые каналы размещают во внешних стенках, однако подобный способ будет наиболее затратным и вызовет значительные усилия при обслуживании дымовентиляционных каналов. В варианте закладки дымовентиляционной системы в наружной стене, ширина стены трубы получается большей.
Безукоризненный расчет дымовой трубы повышает КПД источника нагрева дома и гарантирует безопасную эксплуатацию источников отопления. В противоположном варианте токсичные газы смогут попадать в жилое помещение и принести вред здоровью жильцов.
Виды и конструкции
По месту дислокации дымоходы делятся на внешние и внутренние.
- Размещение дымовой трубы внутри отапливаемого помещения и её вывод через кровлю.
Данный метод позволяет естественным образом увеличить тягу, защитить дымоход от промерзания и снизить коэффициент теплопотерь. Кроме того отсутствие привязки к внешней стене даёт возможность установить камин в любой части здания, сохраняя максимальную вертикальность, а постепенное остывание воздушной массы предотвращает образование конденсата внутри контура. Однако расположение дымоходной трубы внутри дома, во-первых, занимает полезную площадь. Во-вторых, не всегда выглядит эстетично (за исключением случаев, когда выполнен из кирпича). В-третьих, при ошибках в обустройстве канала дымоудаления или ненадлежащем уходе за ним увеличивается вероятность возгораний.
- Внешнее размещение трубы дымохода.
Отопительный прибор размещается возле одной из фасадных стен, а сама труба выносится наружу через данную стену. Эта концепция позволяет увеличить полезную площадь жилья, что особенно важно при небольших размерах дома. Однако трубопроводный контур требует тщательного утепления, что всё равно не решает проблему образования в нём конденсата, причиной которого является существенная разница внутренней и внешней температуры. Отрицательным моментом является неизбежность прокладывания части трубопровода в горизонтальном положении, что уменьшает тягу и затрудняет прочистку магистрального пути. Расположение канала дымохода на улице значительно снижает риск возгораний, а потому считается более безопасным. Помимо этого он проще обустраивается и ремонтируется.
По типу конструкции дымоходные контуры подразделяются на:
- коренные, при которых канал дымохода устраивается на отдельном фундаменте и пристраивается к камину в вертикальном положении сбоку.
- насадные, устанавливаемые над камином и являющиеся его естественным продолжением.
- стенные, когда дымоход размещается непосредственно во внутренней или фасадной стене частного дома или через неё выходит наружу.
Для обустройства дымоходных шахт используются разнообразные материалы, отвечающие следующим требованиям:
- высокий коэффициент термостойкости и огнеупорности;
- низкая теплопроводность;
- инертность к агрессивным химическим соединениям, образующимся от продуктов горения;
- стойкость к воде и коррозийным процессам.
Обозначенным выше условиям соответствуют следующие типы материалов:
- Кирпич.
Материал доступный и традиционно используемый для возведения печей, каминов и дымоходов к ним. Однако с этой целью применяется не каждый вид кирпича, а только полнотелый глиняный, прошедший этап предварительного обжига, благодаря чему способен стабильно выдерживать воздействие высоких температур. При соблюдении всех технологий строительства и должном уходе кирпичный дымоход служит более 100 лет.
Особые требования предъявляются и к цементному раствору, с помощью которого производится укладка кирпича. Это должна быть смесь песка, цемента и извести в соотношении 5:2:1. Именно такой раствор способен обеспечить плотное, герметичное соединение, устойчивое к жару. Т.к. гладкость внутренней поверхности трубы – одно из первостепенных требований к обустройству дымоходного канала, укладываемый раствор не должен выступать из шовных соединений вовнутрь. Однако самой поверхности кирпича присуща некая шероховатость, что становится причиной оседания на стенках пепла и сажи, приводящим со временем к появлению заторов.
Значительный вес конструкции требует заливки отдельного глубокого фундамента, а значит, возведение кирпичного дымохода необходимо планировать ещё на стадии подготовки проекта строительства дома.
- Керамика.
Идеально подходит для дровяных и иных твердотопливных каминов. Хорошо противостоит высоким температурам (до 1000⁰C) и агрессивному влиянию химических элементов. Керамика быстро нагревается и медленно остывает, что позволяет существенно экономить энергоресурсы при обогреве дома. Идеально гладкая поверхность внутренних стенок препятствует скапливанию внутри отходов горения. Срок службы – 30-50 лет.
Разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать практически любое конструкторское решение. Кроме того одних только труб не достаточно, потребуется специальный монтажный клей, при помощи которого собираются и герметизируются элементы, а также возведение теплоизоляционного контура из жароустойчивых материалов. Производители предлагают использовать в качестве теплоизоляционного контура специально для этого разработанные блоки из газобетона облегчённого типа, часто дополнительно оснащённые термоизоляционным слоем.
Из недостатков следует отметить большой вес конструкции, требующий установки под дымоход отдельного фундаментного основания, и дороговизну конструкции. При использовании облегчённых бетонных блоков необходимость в традиционном фундаменте отпадает, его вполне можно заменить монолитным основанием из бетонной трубы.
- Металл и сталь.
Дымоходы из жаропрочной антикоррозийной стали применяются только при температурах горения не более 400⁰C. Они значительно дешевле и легче кирпичных и керамических собратьев, благодаря чему отпадает необходимость в обустройстве для них фундаментной площадки. Срок их эксплуатации колеблется в диапазоне 15-20 лет.
Металлические трубы изготавливаются на заводах отдельными секциями, из которых затем собирается контур нужной конфигурации. В зависимости от типа и жёсткости металла они могут быть самонесущими или требующими дополнительной фиксации к другим несущим конструкциям (стенам, фермам и пр.), выполненными из одного типа металла или из нескольких (нержавеющая сталь внутри, алюминий снаружи). Основное достоинство стальных дымоходных каналов – лёгкость установки и соединения. Кроме того они могут устанавливаться как самостоятельно, так и в комплексе с кирпичной кладкой, осуществляя так называемое гильзование.
Стальные дымоходы классифицируются на 2 группы: простые без теплоизоляции и сэндвич-трубы, конструкция которых предусматривает наличие теплоизолирующего слоя. Коаксиальная конструкция («труба в трубе» + теплоизоляция) пользуются наибольшей популярностью.
- Стекло.
Прочное закалённое стекло – не самое практичное решение для дымохода, и чаще всего используется исключительно в декоративных целях. В качестве плюсов стоит отметить абсолютную инертность к химическому воздействию продуктов горения и идеальную ровность стенок, что препятствует образованию внутри контура наростов из копоти. Тем не менее, мыть видимые участки приходится достаточно часто, так как небольшие налёты сажи всё же образуются, что сводит на нет эстетическую привлекательность такого дымохода.
Сложность сборки в части обеспечения герметичности соединений – один из основных недостатков данного вида конструкции. Кроме того стекло склонно к скоплению конденсата и требует проведения работ по теплоизоляции контура. Всё это в сочетании с высокой стоимостью делает стекло не самым популярным материалом для обустройства дымоходных магистралей, отводя ему роль декоративного элемента лишь на небольшом участке контура.
В ряде технических документов для обустройства дымоходов допускается использование асбестоцементных труб. Однако специалисты не рекомендуют их применять с этой целью, т.к. они характеризуются недостаточным уровнем сопротивления воздействию высоких температур (не более 300⁰C).
В промышленных масштабах используется монолитный бетон, однако для частного домовладения этот способ считается слишком трудоёмким.
Запрещены к использованию:
- дерево;
- силикатный и пустотелый кирпич;
- глина;
- оцинкованная жесть.
Кирпичный дымоход
Наиболее «древнее» решение системы дымоотведения – кирпичные дымоходы, которые использовались человечеством много столетий подряд. Сегодня это решение отведения продуктов сгорания тоже распространено, но считается устаревшим. Кирпич является огнеупорным материалом, но такие свойства не являются достаточными для качественного отвода продуктов сгорания от отопительных приборов. Шероховатая поверхность кирпича способствует быстрому накоплению сажи и нагара, в связи с чем, таким трубам нужен частый уход и сервисное обслуживание. К существенным минусам кирпичных труб относят их высокий вес и долгий монтаж. Для установки дымохода такого большого веса требуется специальный фундамент, а возводить трубу придется буквально «по кирпичикам». Кстати, сам кирпич стоит довольно дорого, поэтому кирпичный дымоход – это еще и дополнительная нагрузка на бюджет.
Если дымоход из кирпича установить неправильно, он может быть пожароопасен, а внутри него будет появляться конденсат. Вместе с тем, по прошествии какого-то времени на поверхности кирпичной кладки могут появляться трещины, что понижает герметичность дымоотвода. Плюсы у кирпичных дымоходов тоже есть. Например, достаточно высоко оцениваются эстетические характеристика таких дымовых труб. Оранжевая кладка кирпичного дымохода приносит в дом уют. Также выделяют повышенный уровень теплоотдачи кирпича вместе с хорошей огнестойкостью. Кирпичный дымоход рассчитан на воздействие температур отходящих газов до порядка 600-700 градусов Цельсия.
Суммируя вышесказанное, выделим основные плюсы и минусы кирпичного дымохода для отвода продуктов сгорания от каминов и печей.
Плюсы:
- симпатичный внешний вид кирпичной кладки в интерьере
- отличные огнеупорные качества
- аккумуляция и отдача тепла
Минусы:
- необходимость установки фундамента
- трудоемкий и долгий монтаж
- возможность возникновения пожароопасных ситуаций
- возможность появления трещин
- быстрое образование конденсата, нагара и сажи на внутренних стенках дымохода из-за шероховатой поверхности
- высокая стоимость кирпича
Керамические дымоходы
Следующий вид дымоходов – это керамические трубы, которые в наши дни много где распространены. Такие дымоходы изготавливаются из прочной керамики, которая часто дополнительно помещена в оболочку из кирпича, керамзитобетона или других огнеупорных материалов. Керамические трубы собираются по типу кирпичного дымохода из отдельных блоков, которые соединяются между собой в единую конструкцию. Среди основных плюсов керамических труб выделяют их универсальность – их можно применять для подключения любых домашних отопительных приборов, также они совместимы с различным топливом.
Так как керамические дымоходы собираются из отдельных блоков, при их монтаже можно создавать различные повороты дымоходной трассы. Дымоход из керамики отличается высоким уровнем пожарной безопасности и долговечностью. Среди недостатков дымоходов из керамики выделяют их очень высокую стоимость и большой вес, который диктует необходимость установки фундамента. Вместе с тем, монтаж таких труб отличается сложностью – керамические блоки должны собираться в строгом порядке, а для их соединения и герметизации нужно применять специальные растворы и материалы. Керамические трубы рассчитаны на воздействие довольно высоких температур отходящих газов – до порядка 1200 градусов Цельсия.
Суммируем выше озвученные плюсы и минусы керамических дымоходов для отвода продуктов сгорания от каминов и печей:
Плюсы:
- долгий срок службы
- универсальность
- совместимость с любым домашним отопительным оборудованием
- высокий уровень пожарной безопасности
- возможность создавать трассы дымоотведения высокой сложности
Минусы
- высокая стоимость
- большой вес
- необходимость возведения фундамента
- сложный монтаж
- необходимость применения дополнительных материалов при кладке
Стеклянный
Красивый стеклянный дымоход привлекателен не только внешне. Он изготавливается из прочного закаленного стекла, обладающего инертностью к химическим воздействиям, которые характерны для продуктов горения.
Кроме того, идеально гладкие стенки препятствуют осаждению копоти в больших количествах, в результате дымоотвод приходится чистить гораздо реже.
Дымоход из стекла сложно назвать практичным изделием. Небольшой налет сажи сводит эстетику к нулю, поэтому мыть видимые части придется достаточно часто
Недостатками стекла являются дополнительные требования к утеплению и изоляции, специальная технология сборки (сложность в создании герметичных соединений), возможность образования конденсата.
Если сравнивать дорогие стеклянные и керамические дымоходы, то вторые выиграют и по техническим характеристикам, и по эксплуатационным качествам в целом.
Посмотрев обзор труб из различных материалов вы так и не смогли определиться, что лучше всего подойдет именно вам? Тогда советуем посмотреть другую нашу статью, в которой мы привели важные критерии выбора дымоходной трубы, на которые следует ориентироваться в конкретных условиях.
Нержавейка
Стоимость металлического дымохода из нержавеющей стали будет выше, но и срок его службы будет большим. К тому же, такая конструкция способна выдержать гораздо более высокую температуру (до 1200С).
Если это бытовые источники отопления, то толщину стали используют в пределах 0,5-0,8мм, иногда 1мм. При этом, имеет большое значение лёгкий монтаж всей конструкции, её малый вес и невосприимчивость к кислотам.
Самые кислотостойкие стальные трубы – это марки стали 304, 316 и 321. 430 такая же, но она и по цене самая доступная, и на кислоту наиболее слабая по сопротивлению.
Самая высокая химическая агрессивность выброса получается, когда сгорает жидкое топливо. Здесь стоит упомянуть о модульных дымоходах для каминов из металла, которые бывают одинарными и двойными, утеплённые. Они могут быть проложены открыто, без боязни того, что может произойти возгорание конструкции или и того хуже – ожог.
Надо сказать, что визуально такие трубы выглядят вполне эстетично, не требуют кирпичной кладки, не требуют фундамента. Двойной дымоход с утеплением подходит к установке как во внутреннем помещении, так и снаружи.
Комбинированные
Возможен также вариант комбинированных утеплённых дымовых труб из металла, когда внутренней частью является кислотостойкая нержавейка от 0,8 до 1 мм, а наружной – потоньше и эмалированная.
Сэндвич
Особого внимания к себе требуют трубы из нержавейки сэндвич.
Это, прежде всего, долговечность, отличная тяга, обусловленная гладкостью внутренней поверхности и минимальным отложением сажи.
На первый взгляд – это дорого, но вряд ли конструкция из кирпича, да ещё с учётом фундамента, раствора для кладки и оплаты всей работы окажется более дешёвой.
Коаксиальный
Это дымоход двухконтурной конструкции, имеющий трубы разные по диаметру и более узкая из них находится внутри более широкой. Чтобы трубы не соприкасались, предусмотрены перемычки.
Особые дымоходы
Существует и еще один тип дымоходов – сделай сам из чего придется.
Обычно применяются простые стальные или асбестовые трубы. Рассматривать такие дымоходы мы даже не будем.
Потому что, кроме сомнительного преимущества низкой цены, больше ничего существенного приобрести не удастся.
А вот что касаемо неприятностей, они могут подстерегать хозяев таких дымоходов на каждом шагу.
- Добиться эффективной и экономичной работы отопительного агрегата не удастся на 100%, это однозначно.
- Еще одной неприятностью может послужить взрыв дымохода и, как следствие, пожар.
Итог: экономия при устройстве такого дымохода на 100% обойдется дополнительными затратами в период эксплуатации, которые приведут к еще большим затратам.
Полимерные
Гибкие дымоходы из полимерных материалов используются для гильзования кирпичных или бетонных дымовых каналов. Полимер не отличается высокой жаростойкостью, поэтому такое решение применяется только для отвода не очень горячих топочных газов. Таким требованиям удовлетворяют газовые колонки и котлы с высоким КПД. Их нельзя использовать как дымоход для печи.
Достоинства полимерных дымоходов:
- простота монтажа;
- малый вес и гибкость;
- невысокая цена.;
- большой срок службы.
Недостатки полимерных дымоходов:
- плохая устойчивость к высокотемпературному воздействию;
- отсутствие теплоизоляции;
- низкая прочность.
Стеновые дымоходы
Печные дымоходы также могут быть такого рода конструкции, когда непосредственно сам канал дымоотведения, установлен в толщине стены, как снаружи, так и внутри. Конфигураций на самом деле очень много, поэтому можно найти подходящий вариант конкретно под ваш дом. Кроме того, особенность таких сооружений еще в том, что к ним можно подводить источник тепла, который также «заключен» в стену. Достаточно эффективно, когда необходимо «урезать» внутренне пространство и спрятать конструкцию, не меняя при этом интерьер или дизайн домостроений.
Дымоход коренного типа
Коренной канал — это разновидность классических кирпичных дымоходов. Единственное отличие заключается в возможности использования, сразу несколько печей, котлов для этого канала, как на одном этаже, так и на разных уровнях. Особенно удобны они при размещении двух печей с противоположной стороны стены. То есть, одна используется, как отопитель, другая для приготовления пищи. Между ними и монтируется коренной канал, кстати, к нему могут подключаться даже три и четыре печи. Но, при этом нужно учитывать особенности формирования, как диаметра, так и высоты, чтобы для каждого источника доходила необходимая тяга.
Насадные дымоходы
Для печи дома очень востребованы такого рода конструкции, виду своей малой габаритной площади. Они не занимают огромных пространств вокруг печей или котлов, а исполняют роль, словно продолжения трубы. Для их возведения, необходимо сразу после последнего перекрываемого ряда кирпича, выкладывать трубу, на всем протяжении через кровлю и перекрытие на крышу.
Приставной дымоход
Наиболее безопасным решением может стать устройство камина именно с приставным дымоходом. В этом случае в жилом помещении не окажется продуктов сгорания даже в том случае, если кладка станет негерметичной. И устанавливается такая система удаления дыма не обязательно одновременно со строительством самого дома, а в любое удобное время.
По поводу заднего подключения
В этом случае к дымоходу подключается устройство в виде тройника с ревизионным каналом и конденсатосборником.
Внешнее размещение
Труба с внешним размещением увеличивает площадь маленького помещения. Дымоход для камина здесь выводится сквозь стену у отопительного прибора непосредственно на улицу.
Овальный дымоход
От того, какая форма сечения у дымохода, будет зависеть и сила тяги в нём. Наиболее аэродинамическими являются трубы круглого сечения. Квадратные трубы – лучше прямоугольных, а овальный дымоход и вовсе редкость, его применяют разве что при гильзовании прямоугольного канала из кирпича.
Эмалированная труба для камина
Эмалированный дымоход представляет собой трубу из углеродистой стали и нескольких слоев защитной эмали. Эмаль защищает металл от коррозии и повреждений. Покрытие хорошо удерживает тяжелые металлы и ядовитые испарения, не давая им проникнуть наружу сквозь дымоход.
В качестве термостойкой эмали применяют два вида покрытия – грунтовое и покровное. Затвердение покрытия происходит при термической обработке. Труба обжигается при температуре не ниже 900 градусов. В итоге металл и эмаль образуют между собой плотное соединение.
Эмалированные трубы для камина могут выдерживать температуру до 500 градусов. К недостаткам материала можно отнести хрупкость трубы. Устанавливать такой дымоход нужно с большой осторожностью, так как любое механическое воздействие может повредить материал
Вермикулитовые и перлитовые дымоходы
Вермикулитовые и перлитовые трубы для отвода отработанных газов — те же стальные сэндвич-дымоходы. Классический минерально-ватный утеплитель заменен на вспученный вермикулит или перлит — огнеупорный минерал.
Этот современный материал для труб дымохода обладает рядом положительных характеристик:
- Небольшой вес.
- Влагостойкость.
- Стойкость к коррозии, кислотам.
- Устойчивость к экстремально высоким температурам.
Некоторые модели вермикулитовых и перлитовых дымоотводов имеют двухслойную структуру, то есть привычный для сэндвичей внутренний металлический слой у них отсутствует. Спрессованный блок выполняется обычно толщиной в 5 см и пропитывается специальным влагостойким составом. Однако рельефность неприкрытого металлическим листом блока становится причиной быстрого зарастания сажей.
В сравнении с классическими сэндвич-дымоходами вермикулитовые и перлитовые трубы стоят на 10% дешевле и, по уверениям производителей, контуры способны прослужить не менее 25 лет.
Пластиковые дымовые трубы
Термостойкий пластик — достаточно популярное решение для вытяжных контуров маломощных кухонных плит и конденсационных, газовых и пиролизных котлов. Иногда пластиковые трубы используют для гильзования кирпичных дымоходов, но только на тех участках, где температура дымовых газов снижается до допустимых 120-200 °C.
Неподверженность коррозии, гладкость стенок, простота монтажа и низкая цена труб — достоинства пластиковых дымоотводов.
Модульные дымоходы из нержавеющей стали
Сегодня наиболее современным, безопасным и доступным вариантом устройства системы дымоудаления от отопительного оборудования являются модульные дымоходы из нержавеющей стали. Такие трубы также называют «сэндвич» дымоходами за счет их характерной конструкции. Так, сэндвич-дымоотводы состоят из внешнего и внутреннего контура из стали, между которыми проложена базальтовая термостойкая изоляционная вата. Такие дымоходы также называются двухконтурными, но существуют еще и одноконтурные дымоходы, состоящие из одного стального слоя без изоляционной ваты.
Дымоотводящие конструкции из нержавейки
Дымоходы для очагов такого типа – это наборные конструкции. Длина и диаметр трубы для камина, произведенной из нержавеющей стали, могут быть самыми разными. Такие изделия часто выпускают в комплекте с керамическими и помещают внутри стальных.
Дымоходы, произведенные из оцинкованной нержавейки, отличаются такими преимуществами:
- их можно монтировать без фундамента, поскольку они имеют незначительный вес;
- сбор и установку конструкции разрешается выполнять после завершения строительства;
- они дешевле по стоимости, чем блочные и керамические системы;
- в случае необходимости произвести замену отдельных элементов будет несложно.
Недостатком дымоходов из стали является потребность в дизайнерском решении в случае оформления интерьеров, если такая конструкция установлена в помещении. Читайте также: "Какие трубы для дымохода из нержавейки лучше использовать – виды и преимущества".
Дымоходы из черного металла
К черным металлам относят сталь, сплавленную из железа с углеродом, к примеру, оцинковку и чугун:
- Оцинкованные трубы сегодня не используют в качестве дымохода, так как при нагреве выделяют вредные испарения. Газовые котлы из-за низкой температуры нагрева — единственный вид теплового оборудования, который может укомплектовываться оцинкованными дымоходами. Кроме того, оцинковка менее устойчива к воздействию конденсата и кислотной среды, а потому требует тщательного утепления.
- Чугунные трубы более устойчивы к высокотемпературному воздействию, влаге, но довольно внушительный вес и хрупкость несколько осложняют монтаж и обслуживание дымоходной конструкции. Достоинство чугуна для труб — низкий коэффициент теплопроводности, поэтому использование чугунного дымохода более безопасное.
Безусловный плюс черного проката — низкая цена. Эксплуатационные характеристики данных металлоизделий для дымоходов существенно уступают современным материалам.
Материал изготовления и сфера применения модульных труб
Для производства модульных дымоходов применяется аустенитная сталь хороших эксплуатационных характеристик, которые, соответственно, отражаются и на качестве дымоходов. Аустенитная сталь характеризуется износостойкостью, кислотоустойчивостью, коррозийной стойкостью. Такие характеристики позволяют использовать дымоходы из стали в различных, довольно агрессивных эксплуатационных и климатических условиях.
Дымоходы из нержавеющей стали являются универсальными трубами и подходят для подключения всех известных бытовых отопительных приборов:
- Каминов
- Топок
- Печей
- Банных печей
- Котлов
- Отопительно-варочных плит
- Кухонных печей для выпечки и проч.
Стальные модульные трубы разработаны для безопасного и качественного отвода продуктов сгорания от любого топлива: газа, угля, солярки и, конечно, дров.
Основные преимущества дымоходов из нержавеющей стали
Главные преимущества дымоходов из нержавеющей стали заключаются в их изначальных характеристиках. Так, нержавеющие дымоходы:
- подходят для эксплуатации в любых климатических зонах, в том числе, в агрессивных погодных условиях;
- устойчивы к большим нагрузкам, морозам, ветрам, осадкам, давлению;
- устойчивы к воздействию высоких температур вплоть до 1000 градусов Цельсия;
- устойчивы к коррозии, ржавчине, окислению, конденсатообразованию, разрушению;
- за счет модульной конструкции и небольшого веса очень легки в монтаже и обслуживании;
- подходят для строительства дымоходных трасс любых конструкций, протяженности и диаметра;
- могут использоваться как на начальных этапах строительства дома, так и прокладываться в уже готовых помещениях;
- имеют надежную противопожарную изоляцию из базальтовой ваты;
- у некоторых производителей стальных дымоходов заводская гарантия на изделия может составлять 50 лет!
- данный вид дымоходов изготавливается с применением технологий и оборудования последнего поколения;
- доступная цена
- легкий вес: не надо возводить специальный фундамент
- обладают высоким уровнем пожарной безопасности
- симпатичный внешний вид
Элементы модульных дымоходов – комплектация
С помощью модульных дымоходов можно создавать трассы отведения дыма любой конструкции, протяженности, с различными смещениями, поворотами и обходами. Для создания таких конструкций, а также для соединения модулей труб, их крепления и других действий существует широкий ряд комплектующих элементов. Перечислим их:
- Дефлектор. Монтируется на оголовок дымохода с целью защиты трубы от воздействий ветра и осадков. Также способствует оптимизации тяги дымохода и увеличению КПД дымохода на порядка 20%.
- Хомут для растяжки. Применяется для надежной фиксации дымохода, высота которого над кровлей строения превышает 1,2 метра. Позволяет конструировать дымоходы любой высоты. Применяется также для фиксации наружных дымоходов, вне зависимости от высоты трубы.
- Юбка. Применяется для герметизации участка выхода трубы из кровли, защиты от осадков соединения кровельного узла и дымохода, а также в декоративных целях.
- Кровельный элемент. Также называется кровельным проходным узлом. Применяется для прохода трубы дымохода через крышу.
- Хомут соединительный. Применяется для надежной стыковки модульных частей дымохода друг с другом.
- Фланец. Применяется для защиты и изоляции горючих материалов в местах примыкания к ним дымохода.
- Кронштейн крепления к стене. Используется для надежного крепления ствола дымохода к стенам и поверхностям
Условия работы и эксплуатация модульных дымоходов
Модульные дымоходы из нержавеющей стали для каминов и печей предназначены для работы с любым видом топлива - жидким или твердым. Такие трубы могут использоваться для отвода дымовых газов температурой до 500°С - 650°С. Кратковременная максимально допустимая температура может составлять 750°С — 1000°С. Основной контур системы модульного дымохода устойчив к агрессивной кислотной среде. Допускается давление внутри системы до 5000 Па. Дымоходы для каминов и печей предназначены для установки как внутри, так и снаружи строений, а также для санирования рабочих дымовых каналов и вновь возводимых дымоходных шахт. Подходят для эксплуатации в любых погодных условиях и климатических зонах России от Калининграда до Владивостока, включая районы крайнего Севера.
Технические особенности стальных дымоходов
Диаметры одностенных и двустенных дымоходов, как правило, составляют от 104 мм до 300 мм. В двустенных дымоходах применяется качественная огнеупорная базальтовая вата, слой которой располагается между внешним и внутренним контуром. Толщина термоизоляции обычно составляет 50 мм и 100 мм. Для домашних каминов и печей рекомендуется использовать изоляцию в 50 мм. Толщина стальных стенок дымохода обычно составляет 0,5 мм — 0,1 мм. Для изготовления дымоходов для каминов и печей используется аустенитная высоколегированная сталь марок AISI 321 для внутреннего контура и AISI 304 - для внешнего. В качественных стальных дымоходах применяется система внутренней термокомпенсации, которая исключает деформацию линейных элементов при естественном температурном расширении металла.
Стоит обратить внимание, что стандартная складская программа большинства производителей стальных дымоходов включает в себя номенклатурный ряд труб базовых диаметров и толщины стали, изоляции. Вместе с тем, сегодня не сложно найти производителя, который изготавливает дымоходы любого диаметра, толщины изоляции и стали на заказ. Таким образом, в случае использования отопительного прибора нестандартных технических параметров подключения, возможно заказать трубу конкретных характеристик в индивидуальном порядке.
Покраска дымоходов из нержавеющей стали
Так как камин или печь являются не только источниками тепла, но и полноценными участниками домашнего интерьера, некоторые производители стальных дымоходов предлагают дизайнерские решения оформления дымоходов. Внешний контур дымохода для печи и камина можно окрасить в любой цвет по палитре RAL или RR. Данная услуга открывает для потребителей широкие возможности по созданию красивых интерьерных решений с участием не только отопительного прибора, но и дымохода.
Как выбрать
Однозначно ответить на вопрос, какой выбрать дымоход, сложно. Здесь существует главное правило: выбор дымохода ни в коем случае не должен основываться на его стоимости. В данном случае это не главное. Отталкиваться нужно от следующих вещей:
- от выбранного типа отопления;
- от типа агрегата, который вы выбрали;
- от того, как будет происходить монтаж дымохода. Если вы пригласите для этого специалиста – это одно дело, а если рассчитываете на собственные силы – совсем другое, тут работа должна оказаться вам по плечу;
- многое будет зависеть и от интенсивности, с которой будет эксплуатироваться ваша отопительная система.
Всё рассчитайте и дайте правильную оценку своим знаниям и опыту в устройстве дымохода, а затем уже делайте свой выбор.
Какой камин лучше
Выбор материала для дымоотводящего канала следует основывать на технических характеристиках камина и того топлива, на котором он будет работать:
- для твердотопливных каминов лучше всего подойдут трубы из кирпича или керамики;
- для газовых моделей приоритет можно отдать коаксиальным стальным трубам.
Несколько рекомендаций по выбору типа конструкции:
- Лучше всего устанавливать дымоход внутри дома, где эксплуатационные нагрузки на него минимизированы. К тому же данное решение позволит сгенерировать тепло идущее от шахты дымохода в полезную энергию по отоплению жилища. Однако следует понимать, что это самый трудоёмкий процесс и порой не осуществимый в условиях уже построенного здания.
- Установка камина с выводом дымового контура на улицу возможна на любом этапе строительства и даже по его завершению.
- При внутреннем расположении дымоходной шахты лучше всего отводить под неё место посередине комнаты или на одной из внутренних стен. Так и больше тепла сохранится внутри помещения и снизится вероятность образования внутри контура конденсата.
- Выбирая же одну из фасадных стен, следует позаботиться о тщательном утеплении конструкции со стороны улицы. Для этого либо утолщается кирпичная кладка, либо используются специальные несгораемые материалы.
- Цилиндр – наиболее оптимальная форма дымоходного канала, обеспечивающая максимальную тягу за счёт движения потока по спирали. Подобный эффект характерен и для овальных, квадратных и прямоугольных форм, однако с меньшей скоростью. Кроме того в углах неизбежно будет накапливаться сажа, что ещё больше ухудшает тягу.
Существует несколько способов вывода трубы от отопительного прибора:
- внутри строения
- снаружи строения
Для разбора методов установки, а также сравнения плюсов и минусов обоих методов установки, берется современный модульный дымоход из нержавеющей стали.
Отличия в конструкциях внешнего и внутреннего канала дымоудаления
Отличия двух методов монтажа заключаются в расположении трубы дымоудаления. Так, дымовая труба, проведенная внутри строения, располагается внутри дома и проходит напрямую от отопительного прибора вверх – вдоль стен комнаты и выше: через перекрытия потолка на второй ил третий этаж и далее через чердачные перекрытия и кровлю здания. Таким образом, дымоход берет свое начало в точке А – на патрубке отопительного оборудования, и заканчивается в точке Б – на крыше дома. Внутренний дымоход, как правило, имеет строго вертикальную конструкцию. Но, в силу особенностей планировки и технического плана строения, трасса дымоотведения может иметь различные смещения, повороты, изгибы, обходы несущих конструкций.
Внешний дымоход тоже берет свое начало от отопительного прибора, но основная его часть прокладывается по внешнему фасаду дома. Небольшой участок начала трубы от печи или камина подводится к отверстию в стене, которое выводит напрямую на улицу. Далее труба идет строго вертикально вдоль фасадной стены строения и заканчивается на требуемом возвышении над крышей. В случае установки внешнего дымохода также возможны различные смещения, повороты и обходы, если того требуют особенности конфигурации и устройства фасада здания, крыши и постройки в целом.
Оба варианта устройства канала отвода продуктов сгорания – внутри и снаружи здания – активно практикуются в загородном домостроении, имеют свои преимущества, особенности и недостатки. Стоит добавить, что два этих варианта проведения дымовой трубы применяются как для частных жилых домов, так и для зданий бань и саун.
Особенность конструкции печи длительного горения
Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.
К основным особенностям таких печей относят:
- Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
- Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
- Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.
Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.
По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.
В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.
Печь Булерьян: достоинства и недостатки
Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.
Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.
Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:
- Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
- Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.
Мощность такой печи зависит, в первую очередь, от ее габаритов. Ее может хватить не только для обогрева частного дома, но и для крупных промышленных построек, складских помещений.
Из недостатков Булерьяна отметим:
- Способность работать исключительно на дровах.
- Большое содержание копоти в отработанных газах.
- Копоть также образует в дымоходе конденсат из смеси дегтя, воды и сажи. После длительного простоя при горении будет присутствовать неприятный запах.
- Для правильной эксплуатации печи потребуется некоторый опыт.
Критерии выбора трубы для дымоотведения
Принимая решение, какая труба должна быть у камина, в первую очередь следует обратить внимание на сечение. Выбор данного параметра зависит от типа агрегата или камина. Дымоход обустраивают, учитывая параметры 140х140, 140х270, 270х270, которые кратны размерам кирпичной кладки.
Диаметр каминного дымохода не может быть меньше данного параметра у выхода котла. А он в свою очередь зависит от типа и мощности агрегата.
Отверстие вентиляционного стояка располагают поблизости от дымоходной конструкции. Согласно нормам, прописанным в СНиП, для котельных устанавливают вытяжку, которая способна обеспечить в час трехкратный воздухообмен. Для гостиных с каминами достаточно вентиляции, создающей двукратную величину данного параметра. Лучшим решением будет расположение каминной трубы в окружении вентиляционных каналов.
Среди других критериев при расчете трубы для камина принимают во внимание вид используемого топлива. Если оно будет жидким или газообразным, тогда толщина стенок у нее должна составлять не менее 0,6 миллиметра. Когда планируется применение твердого топлива, требуемая толщина стенки конструкции составляет 1 миллиметр.
При обустройстве дымохода внутри кирпичной шахты задействуют одностенные комплектующие изделия. Если дымоотводящая конструкция будет располагаться в доме или снаружи постройки обособленно, необходимо использовать изолирующие материалы, обеспечивающие пожаробезопасность. Когда камин в деревянном доме планируют топить углем, выбирают дымовые трубы с толщиной изоляции от 50 до 100 миллиметров.
Приобретая элементы для обустройства керамических или стальных дымоотводящих систем, нужно уделять внимание пределам допустимого температурного режима. Если планируется использовать для камина дрова или уголь, тогда нельзя применять трубы, которые рассчитаны на температуру сгорания топлива до 250°С – они предназначаются исключительно для газовых или масляных агрегатов.
При выборе дымохода обращают внимание на следующие моменты: можно ли использовать его в печах, функционирующих на твердом топливе, и на устойчивость к возможному возгоранию золы при температуре, близкой к 1000°С.
Дымоход для котла должен выглядеть как вертикально расположенная однородная конструкция. Высота трубы камина не может быть менее 4-7 метров при оптимальной тяге 10- 20 Па (детальнее: "Какая высота дымовой трубы нужна над крышей – нормы и правила").
Согласно требованиям к эксплуатации чистку дымоходов и контроль над их состоянием нужно производить силами трубочистов не менее 4-х раз в течение года.
Какой материал лучше и примерная цена
Только характеристики отопительного оборудования и вид топлива определяют перечень материалов, подходящих под параметры отопительного контура. Личные предпочтения в данном вопросе — решение несколько опрометчивое, если только речь не идет о сравнении равноценных, с технической точки зрения, материалах для труб. Но и тогда лучше предпочесть те, что обеспечат хотя бы 10%-й запас прочности дымохода.
Расчет необходимого сечения и высоты трубы
Основные параметры эффективности работы дымоходного контура — диаметр и высота.
Для определения сечения используется следующая формула:
Для расчетов вычислите оптимальную высоту дымохода:
Полученное значение контура придется откорректировать, если оно не будет соответствовать установленным стандартам:
- Минимальная высота — 5 метров.
- Возвышение шахты над ровной кровлей — не менее 1,2 м.
- Возвышение шахты над двухскатной крышей определяется отдалением от конька:
- Если дистанция между местом вывода трубы и коньком не превышает 1,5 м, дымоход поднимается на высоту не менее 0,5 м.
- Если дистанция между двумя объектами находится в диапазоне 1,5-3 м, дымовая шахта должна быть не ниже уровня конька.
- При дистанции свыше 3 м минимальная высота края дымохода определяется линией, отмеренной под углом в 10° от конька к точке горизонта.
На основании мощности теплогенератора необходимые значения высоты и диаметра контура можно определить по специальным таблицам:
Выбор дымохода
Неправильно подобранный размер дымохода для камина или печи, приводит к нарушению циркуляции воздуха, вызывая нежелательные последствия: перерасход топлива, задымление угарными газами, высокой вероятности возникновения пожара, низкой продуктивности работы отопительного устройства. Чтобы это исключить, труба должна подбираться правильно.
Конструкция современных печей-каминов предусматривает наличие отверстия для топки и вывода продуктов сгорания.
Отверстие для удаления дыма оснащено патрубком. У каждой печи диаметр дымоотвода различный. При монтаже, важно, чтобы размер трубы был таким же, как имеющееся отверстие на печи-камине.
Если топка имеет нестандартные размеры, то диаметр сечения трубы подбирается больше сечения выводного патрубка. Конструкция обеспечит нормальное выведение продуктов сгорания.
Чтобы не ошибиться с выбором, рекомендуется ориентироваться на правила выбора дымоотводящей системы:
- Диаметр не должен быть меньше выводного патрубка. В противном случае продукты сгорания не будут выводиться наружу.
- Обязательно ознакомиться с инструкцией производителя.
- Без необходимости, диаметр трубы увеличивать не стоит. Такая необходимость возникает только при установке печи, имеющей нестандартный размер топки.
Выбирая дымоход для печи-камина, обязательно учитывается материал, из которого будет выполнен. Дымоход из кирпича – классический вариант, монтируемый с давних времен. Решив строить из этого материала, стоит учитывать, что не каждый сорт кирпича предназначается для такого типа конструкции: большинство силикатных материалов не выдерживают высоких температур и быстро разрушаются. Лучше отдать предпочтение модульным конструкциям. Они изготавливаются по технологии «труба в трубе». Такие модели изготавливаются из нержавеющей стали, выдерживающей большие температуры.
Если температура в отопительной системе не поднимается выше 300 С, то допускается монтирование дымоотвода из асбестовой трубы. Однако гарантировать идеальные условия работы печи, не может даже производитель.
Вариант #1 – традиционный кирпич
Дымоходы из обожженного кирпича делаются уже не первый век. Это традиционные и хорошо изученные профессиональными печниками конструкции для отведения дымных газов. Но делать их приходится одновременно с возведением жилища, для тяжелой кирпичной кладки необходимо заливать отдельный фундамент.
Кирпич для дымохода газового оборудования следует брать исключительно полнотелый и хорошо обожженный, пористый аналог способен пропускать опасный для человека газ
Среди достоинств кирпичной трубы числятся высокая пожаробезопасность, привлекательный внешний вид, изученность конструкции и дополнительная теплоотдача от кладки. А в числе недостатков – высокая стоимость работ, большой вес и необходимость устройства фундамента, а также сильная шероховатость стенок.
В целом, кирпичная кладка – надежный и эффективный вариант организации дымохода. А существующие недостатки можно легко обойти банальной установкой внутрь шахты трубы из нержавейки. Стальной вкладыш предотвратит засорение сажей и примет на себя часть тепловой нагрузки, обезопасив тем самым кирпич и продлив срок его службы.
Дымоходные каналы из кирпича сооружают преимущественно при использовании твердого вида топлива. Их устраивают насадными, т.е. установленными на перекрытие печки, коренными в виде отдельно построенного вертикального отвода, и стеновыми – расположенными внутри несущей стены.
При использовании металлического вкладыша с круглым сечение, вставленного внутрь кирпичного дымоотвода, он сможет служить дымоотводом газовых отопительных и варочных агрегатов.
Вариант #2 – оцинкованная и нержавеющая сталь
Оцинковка и нержавейка устойчивы к коррозии и агрессивной среде, образующейся при соединении конденсата и печных газов. Они имеют небольшой вес и не нуждаются в дополнительном фундаменте, для монтажа достаточно будет надежных крепежей к стене.
В продаже печные трубы из стали можно найти:
- Одностенные – без теплоизоляционного материала.
- Двустенные – сэндвичи с утеплителем между стальных стенок.
При монтаже стального дымохода снаружи фасада его обязательно нужно утеплять, иначе теплопотери и обильный конденсат сведут на нет все достоинства этого вариант. Теплоизоляцию используют на участках дымовой трубы, выходящих за пределы кровли и проходящих по неотапливаемому чердаку.
По стоимости комплектующих дымоход из нержавеющей или оцинкованной стали обойдется дешевле, нежели кирпичный и керамический аналоги.
Стальной дымоход – это конструктор из набора элементов, которые можно собрать различными способами и в разной конфигурации
Канал дымоотвода собирается из:
- дождевого колпака;
- тройников;
- колен;
- вставок с ревизионными люками;
- прямых труб;
- сборников для конденсата.
Все это надо просто смонтировать вместе, вставив одну секцию в другую и промазав стыки жаропрочным герметиком. Подобные дымоходы подходят практически ко всем типам топок и топлива. Оцинкованная и нержавеющая сталь без проблем десятилетиями выдерживает высокие температуры и воздействие сажи.
Гладкая поверхность стальных стенок оптимизирует отвод продуктов горения, исключает накопление сажи. Дымоотводы, устроенные из стальных труб, подходят для газовых, жидко- и твердотопливных печей. Металлические модули применяются для сооружения дымовой трубы полностью или частично с подключением ее к кирпичному каналу или установкой в виде вкладыша
Вариант #3 – дешевый асбестоцемент
Трубы из природного асбеста с цементом в качестве связующего материала стали широко применяться в нашей стране в советское время. Они были дешевы, долговечны и производились в большом количестве. В основном их использовали в сельском хозяйстве для мелиорации.
Изначально асбоцементные трубы не предназначались для монтажа дымоходов. Они для этого слишком хрупки и не переносят высоких температур. Однако вопрос цены во многих случаях играет немаловажную роль. Если под рукой есть дешевый материал, то его обязательно нужно использовать, нивелируя тем или иным способом проблемные места.
Асбестоцемент при температурах выше 300С может загореться, поэтому трубы из него разрешено устанавливать только на конечном участке дымохода и ни в коем случае сразу у печи
У асбестовых труб есть еще одна проблема – шероховатость стенок изнутри. Постепенно на них накапливается сажа, которая может загореться и попросту взорваться. Плюс при постоянном образовании внутри конденсата из смеси паров и окислов горения асбоцемент начинает разрушаться.
Материал этот дешев, но использование его для обустройства дымоходов сопряжено с сильным риском. Такие трубы следует чаще чистить. Однако проделать в них ревизионное отверстие невозможно, его надо будет предусмотреть на участке от печи до асбестоцемента.
Дымовые каналы из асбестоцементных труб выполняют в основном в насадном варианте. В приоритете наиболее простая схема устройства и вертикальное расположение всех элементов. При необходимости выполнить уклон применяются патрубки из невозгораемых материалов.
Вариант #4 – экзотика из керамики и бетона
Керамические дымоходы отличаются непревзойденной долговечность и высокой ценой. Им не страшны перегревы, агрессивность сажи и коррозия. У этих труб очень гладкие стенки, копоть на которой даже не задерживается.
При монтаже дымоходы из керамики собираются так же, как стальные. Только вокруг них еще формируется короб из керамзитобетона. Такие трубы практически не нагреваются. Даже та малая часть тепла, что отдается инертной керамикой, поглощается керамзитобетонными стенками. Пожар в доме из-за прогорания подобного дымоотвода – это нонсенс.
Модульные дымоходы из керамических труб надежны и долговечны, однако на территории России они практически не выпускаются, поэтому имеют довольно высокую стоимость
Весит дымоходная конструкция из керамики и керамзитобетона намного меньше кирпичной кладки аналогичного предназначения. Но даже в этом случае для нее приходится делать отдельный небольшой фундамент.
Еще более массивное монолитное основание придется выполнять для дымохода из бетона. Этот вариант отведения дыма используется редко именно из-за сложности и трудоемкости изготовления конструкции. Необходимо будет устанавливать опалубку, а после ждать застывания бетонного раствора.
Иные параметры выбора дымоходной трубы
В том случае, если он расположен отдельно как в доме, так и снаружи, обязательно важно применять материалы изоляции, способные на должном уровне обеспечить пожарную безопасность.
При выборе толщины изоляции следует учитывать два критерия:
- Характеристики используемого топлива.
- Характеристики материала (горючесть или негорючесть), который расположен вблизи дымоходной трубы.
Если в доме из дерева для дымохода используется уголь, то изоляция трубы должна составлять от 50 до 100 миллиметров.
Монтируя каминную трубу дымохода, не стоит забывать, что она должна представлять собой вертикальную и однородную конструкцию (прочитайте: «Дымоход для камина своими руками»). Чистить дымоход и проверять его работу нужно не реже четырех раз в год (читайте: «Как чистить дымоход — полезные советы»).
Диаметр дымохода
При обустройстве дымохода для печей-каминов, необходимо правильно подбирать его диаметр. В инструкции к печи производитель указывает необходимый диаметр трубы. Обычно он полностью соответствует габаритам выходного патрубка. В некоторых случаях, инструкция отсутствует, тогда расчеты необходимо сделать самостоятельно.
Для дровяных каминных печей с открытым типом топки, диаметр подбирается из расчета 1 к 10 (по отношению к размеру топке). По этому правилу проводится расчет цилиндрического типа конструкции. С квадратным вариантом, расчет выполняется в соотношении 1 к 1.5. Если теплоотдача топки низкая, то минимальный параметр сечения составляет 140Х140 мм. Печи-камины разных производителей дополняются дымоотводами размера 20 см, при прямоугольном варианте канала – 270Х140 мм.
Дровяной камин
Этот отопительный прибор является одним из самых «горячих». При среднем режиме работы дровяного камина на выходе будет образовываться дым с температурой около 300-500оС. А если в дымоход попадет открытое пламя, то температура газов в нем может достигать и 800оС.
В данном случае каминный дымоход должен выдерживать регулярное и длительное воздействие температуры 500оС и кратковременное воздействие температур порядка 800-900оС. Также необходимо защищать горючие материалы дома от возгорания.
Кроме этого, каминный дымоход должен гармонировать с камином и окружающим интерьером, в котором он расположен. Под данные требования наиболее всего подходят дымоходы из керамики в нержавеющей или бетонной оболочке.
В качестве другого варианта можно рассмотреть дымоход-сэндвич, выполненный из нержавеющей стали. Здесь следует уделить особое внимание материалу и толщине внутренней трубы. Материалом могут служить аустенитные стали толщиной 0,5. 0,6 мм либо ферритовые стали толщиной не менее 1 мм. Важно, чтобы изоляция между внутренней и внешней трубой была качественной и выдерживала высокие температуры, не спекалась со временем.
Дровяная банная печь
В данном случае специфика дымохода соответствует дымоходу для дровяного камина. Но разница всё же есть. В бане не имеет значения дизайн трубы, а вот её компактное расположение в парилке — крайне важно. Самый распространенный отделочный материал в бане — это дерево, поэтому дымоход в бане должен обеспечивать высокую безопасность.
Наиболее подходящим вариантом дымохода для дровяной банной печи является керамическая труба, облицованная бетоном. Дымоход можно облицевать плиткой из соли или натурального камня для придания ему не только красивого внешнего вида, но и лечебных свойств.
Если дымоход из керамики вас не устраивает, то тогда следует остановить свой выбор на нержавеющей стали. И опять же важно выбрать дымоход с качественной теплоизоляцией между внутренней и внешней трубой.
Дровяная отопительная печь
Самым оптимальным вариантом будет труба из нержавеющей стали с толщиной утеплителя 30 – 50 мм. Если у печи есть режим «длительного горения» (тления) тогда лучше выбирать дымоход из аустенитной (кислотостойкой) стали.
Твердотопливный, пеллетный или газовый котел
У всех современных котлов очень высокий КПД: более 90%. Из-за этого температура газов на выходе крайне низкая. Поэтому нет никаких требований к жаростойкости дымохода. Здесь важен другой фактор: отсутствие выпадения конденсата на всей протяженности дымохода (либо его минимальное количество).
Чем горячее воздух, тем больше влаги он способен удерживать в себе. А когда температура снижается, то происходит вытеснение лишней влаги в виде конденсата. Именно такой процесс и происходит в дымоходе: по мере продвижения по нему горячего газа его температура понижается. Если же на улице -20оС и дымоход проложен с наружной стороны дома, то снижение температуры происходит весьма интенсивно. В результате на стенках дымохода обильно выделяется влага. В процессе сгорания дизельного топлива или газа содержащиеся в них азот, углерод и сера вступают в реакцию с водой и образуют концентрированные кислоты: азотную, угольную и серную. Если дымоход сделан из материалов, способных впитывать влагу – например, кирпич или шамот, то под воздействием агрессивных кислот он будет быстро разрушаться и в итоге может выйти из строя.
Поэтому для котлов нужно использовать дымоходы, обладающие высокой устойчивостью к воздействию агрессивных кислот и влаги. Это может быть керамика, либо аустенитная(кислотостойкая) нержавеющая сталь.
Типичные ошибки новичков и самоучек
На первом месте среди оплошностей – неправильная высота дымоходной трубы. Слишком высокий вариант создает избыточную тягу, что увеличивает вероятность опрокидывания и затягиванию дыма обратно в топку и помещение с печью. Оптимальными считаются 5–6 метров, но многое здесь зависит от размеров камеры сгорания и конфигурации дымоотвода.
Постоянный приток воздуха в топку – это обязательный залог хорошей тяги в дымоходе, поэтому так важно в комнате с камином или печью обустраивать качественную вентиляцию
Нельзя допускать переохлаждение дымоотвода и чересчур сильного его нагрева в результате интенсивного сжигания топлива в топке. Все должно быть в меру, иначе труба может треснуть. Чтобы облегчить себе выявление этих трещин, следует участок дымохода на чердаке побелить. На белом фоне будут заметны все “потеки” сажи.
Часто новички при монтаже стального дымоотвода забывают обеспечить отвод конденсата. Для этого нужно делать специальный сборник и вставлять в трубу люки для ревизии. Ошибки допускаются и в выборе марки стали.
При обычном горении дров, газа или угля в камине либо отопительном котле дымоход прогревается до 500–600 °С. Однако температура дымов пусть и кратковременно может подниматься до 1000 °С. При этом уже через несколько метров от топки они остывают до 200–300 градусов и не представляют угрозы для трубы.
Но ее начальный метровый участок от котла успевает нагреться очень сильно. Сталь должна быть жаропрочной и способной выдерживать эти нагрузки. И утепление стальной трубы стоит производить только через пару метров от топки, чтобы предотвратить перегрев этого сегмента дымохода.
Для повышения пожарной безопасности проходы сквозь перекрытия и стены делается через специальные негорючие вставки, непосредственное соприкосновение раскаленных труб и легковоспламеняющихся стройматериалов недопустимо
При кладке кирпичей неопытным мастером нередко допускается смещение по вертикали их рядов относительно друг друга. При возведении стен это разрешено, но в случае с дымоходом – абсолютно неприемлемо. Это сильно снижает эффективность дымоходного канала, так как в нем начинают образовываться завихрения потока и сажные осадки на стенках, которые со временем потребуют чистки. А как правильно это сделать можно прочесть в этом материале.
Фундамент под кирпичным дымоотводом должен быть сверхнадежным, иначе трубу может повести в сторону с последующим ее частичны или полным разрушением. И если отведение дыма делается для газового котла, то кирпич лучше исключить. Он быстро разрушается под воздействием щелочной среды, образующейся при сгорании природного газа.
Сделать самому или заказать
На первый взгляд ничего сложного в установке дымохода своими руками нет, однако, это не совсем так. В первую очередь следует помнить, что конструкция должна быть абсолютно безопасной, а значит – прочной, герметичной и с хорошей силой тяги. А это потребует от «печника» как минимум, соответствующих знаний и тщательности, как максимум – определённого опыта и навыков.
С другой стороны, доверить столь ответственную работу строителю, в профессиональности и добросовестности которого сомневаешься, — не самое разумное решение. Ведь плохо выполненная работа в последующем может обернуться пожаром или отравлением угарным газом.
Поэтому предпочтение следует отдавать только проверенным строительным компаниям или же браться за работу самому.
Но для самостоятельной реализации проекта потребуется приложить максимум усилий:
- изучить ряд строительных правил и техническую информацию об отопительном приборе;
- произвести необходимые расчёты;
- выполнять строительство и установку планомерно, часто долго и с особой тщательностью.
Как правильно расположить дымовой канал
Дымовые трубы по типу расположения делятся на:
- насадные – устанавливаются над обогревательным прибором и фактически являются его вертикальным продолжением;
- отдельно стоящие (коренные) – дымовой канал располагается вертикально сбоку от агрегата, под него строится отдельный фундамент;
- стенные каналы – дымовая труба проектируется в стене дома.
Дымовую трубу можно вывести через стену, это возможно сделать даже в уже построенном здании
По отношению к зданию расположение дымовой трубы может быть таким:
- Наружное. Его преимущества: простота монтажа как в новом доме, так и в построенном ранее; доступность обслуживания.
Недостатки наружного расположения: дымоход нуждается в обязательном утеплении, организации герметичности места прохода через стену. Достаточно сложно придать эстетичный вид дымоходу при его наружном расположении; неизбежно его поднятие выше уровня ветрового подпора.
- Внутреннее. Преимущества: внутреннее расположение обеспечивает хорошую тягу, дымоход может находиться в максимально вертикальном положении.
Недостатки внутреннего расположения: дополнительные работы при проходе дымового канала через межэтажные и кровельные перекрытия, очень тщательное соблюдение противопожарных мер в этих участках. Такой дымоход также будет занимать полезную площадь помещения.
Как выполняется устройство дымохода для камина
Сборка и монтаж дымовой трубы производится в каждом случае индивидуально. Нюансы возведения дымохода будут различными для всех материалов:
- Кирпичные дымоотводящие конструкции должны располагаться на фундаменте, важно соблюдение правильной схемы расположения рядов кирпичной кладки. Имеет значение состав раствора. Для таких сооружений нужна швабровка, оголовок, иногда – дымник.
- Керамические дымоходы также требуют наличия фундамента. Правильный монтаж возможен только тогда, когда все модульные элементы закреплены максимально надежно. Для дымовых труб из керамики необходим фасонный элемент – ревизия с тройником.
- Нержавеющие сендвич-дымоходы монтируются с использованием кронштейнов. Чтобы обеспечить уклон канала по вертикали, применяются отводы. При организации проходов через кровлю или перекрытия также нужны оголовок и дымник.
Между любой каминной трубой и сгораемыми конструкциями должна находиться невозгораемая разделка, заполненная базальтовой ватой. Расстояние между поверхностью дымового канала и перекрытиями составляет не менее 13 см для конструкций типа «труба в трубе» и не менее 25 см для одинарных рукавов. Кирпичные дымоходы вместо невозгораемой разделки могут иметь утолщение до 38 см (примерно полтора кирпича).
Сборка дымоходного канала должна производиться в соответствии с принятыми правилами и стандартами
Соблюдение допустимых отклонений по вертикали – также важный вопрос. Лучшую тягу способна обеспечить вертикальная труба, а ухудшают тягу большое количество наклонных или горизонтальных участков. Если дымоход не получается сделать прямым, то смещение по вертикали делается при помощи наклонных частей. Подключение камина к дымоходу предполагает наличие горизонтального участка, но его длина строго ограничивается 1 метром. Сумма всех участков со смещением с вертикальной оси по всей длине не должна быть большей, чем 2 м.
Постройка дымовой трубы для барбекю
В условиях загородного дома может возникнуть вопрос с постройкой, выбором материалов и размера для дымохода не только для камина, но и для барбекю. Постройка дымовой трубы обязательно должна быть продумана, первым этапом всегда будет чертеж ее плана на бумаге.
Важно! Приступать к постройке дымовой трубы для барбекю можно только полного затвердевания раствора основной части конструкции.
Самым простым решением для строительства дымовой трубы для барбекю будет использование цементного раствора и армирующих металлических брусьев. Остов дымохода выгибается, а затем сваривается из металлических стержней. Металлический каркас цементируется, опутывается сеткой. На стержни наносится раствор изнутри и снаружи. После затвердевания цементного раствора дымоход обмазывается изнутри огнеупорной глиной. Арка формируется после затвердевания раствора в дымоходе, для нее необходим шаблон из фанеры.
Срок высыхания цементного раствора, применяемого при постройке барбекю и дымохода для него – 3-4 дня. До этого времени разжигать огонь в топке нельзя, иначе стены сооружения растрескаются и барбекю будет непригодным для дальнейшего использования.
Вопрос того, как сделать дымоход для камина, решается с обязательным учетом всех требований к технологии и безопасности. При их нарушении под угрозой находится не только эффективность работы камина, но и жизнедеятельность всех людей, находящихся в отапливаемом помещении. Поэтому лучший вариант для тех, кто не имеет должного опыта в возведении подобных конструкций – обратиться к проверенным в данном вопросе специалистам.
Проектирование дымохода на начальных этапах строительства или установка в уже готовом доме?
Важно! С целью избежать дополнительных расходов денежных средств и времени, а также для достижения наиболее высокого качества дымовой трассы, рекомендуется закладывать очаг и дымовой канал в инженерный проект дома на начальных этапах строительства.
Схема проведения дымового канала, разработанная перед строительством основного каркаса и конструкций дома, позволяет соблюсти все требуемые нормы пожарной и эксплуатационной безопасности, выбрать наиболее подходящее место для расположения печи или камина, а также сразу рассчитать все расходы и действия по проводу дымоотводящей трассы. К сожалению, чаще всего камин, печь, котел и дымоход начинают устанавливать уже после того, как дом или баня построены. Это влечет существенные риски и совершенно лишние расходы.
Перечислим основные минусы такого подхода:
- необходимость делать перепланировку многих конструкций в доме
- необходимость разбора свежепостроенных стропил и перекрытий
- необходимость разрезания мембран, пароизоляции дома
- необходимость создания нужных отверстий в стенах, в полу и потолке, на кровле
- часто: необходимость разрабатывать конструкцию дымовой трассы на основе уже существующей планировки, что влечет частые повороты дымохода, что увеличивает его стоимость и понижает эффективность
- необходимость демонтажа некоторых конструкций
- необходимость новых ремонтных работ в местах разбора конструкций и нарушения целостности стен, перекрытий
- часто: невозможность в полном объеме реализовать соблюдение всех норм пожарной безопасности из-за особенностей уже готовой планировки и несущих конструкций, что влечет за собой риск возникновения пожара в будущем
Составление плана прохода трубы от отопительного прибора до конька крыши на начальных этапах строительства позволяет произвести установку трассы отведения дыма в процессе возведения несущих и сопутствующих инженерных конструкций здания. Такой подход значительно снижает расход средств, а также позволяет установить отопительное оборудование и дымоход с соблюдением всех норм и требований пожарной безопасности.
Внешний и внутренний дымоход: своими руками или с помощью профессионалов?
В сети можно найти многочисленные схемы подключения внешних и внутренних труб, их конструкций и методов крепления. Но монтировать дымоход своими руками – это всегда большой риск. Так как дело касается пожарной безопасности, сохранности имущества, жизни и здоровья жителей дома, рекомендуется пользоваться услугами проверенных специалистов.
Проведение работ по монтажу профессионалами имеет следующие плюсы:
- подготовка плана работ с учетом всех технических особенностей строения
- гарантия на проведенные работы
- гарантия высокого качества сборки и монтажа
- гарантия соблюдения всех требуемых норм, включая установленные законодательством
- учет всех нюансов и особенностей дымоотводящей системы
- высокая оперативность работ
- гарантия пожарной безопасности
Изготовление и установка дымохода своими руками
Решившись на изготовление дымохода своими руками, прежде всего, следует:
- определиться с материалом, из которого будет выполнена конструкция;
- выполнить чертёж и схему будущего строения;
- произвести расчёт размеров.
Универсальной строительной схемы дымоотводящей конструкции не существует, для каждого дымохода она будет индивидуальна, т.к. зависит от ряда факторов:
- особенностей помещения, где планируется установка камина, и строения в целом;
- типа отопительного прибора;
- вида используемого топлива;
- выбранного строительного материала (коэффициента его теплового расширения).
Вне зависимости от вышеперечисленных аспектов, работы должны выполняться в обязательном соответствии со строительными нормативами, требованиями пожарной безопасности и рекомендациями изготовителей теплового оборудования.
Особенности монтажа
- Монтаж производится снизу вверх.
- Сборка модульного трубопровода производится путём ввода одной трубы в другую, места соединений дополнительно обрабатываются огнеупорным герметиком и фиксируются хомутами.
- Трубопровод крепится к несущей конструкции специальными кронштейнами каждые 2 метра, не допуская прогибов и перетяжек.
- На участках перекрытий и «кровельного пирога» нельзя располагать соединительные швы. Кроме того здесь выполняется так называемая «противопожарная разделка» в 150 или 300 мм для труб соответственно с изоляцией и без.
- Если кровля относится к категории горючих, на трубе монтируется искроуловитель из металлической сетки с отверстиями 5×5 мм.
- Стены вокруг каминной шахты в обязательном порядке облицовываются огнестойким материалом (клинкером, кафелем или железными листами).
- При горизонтальном отводе контура сквозь стену в них устанавливаются ревизионные и прочистные модули.
- Для предотвращения попадания внутрь осадков и мусора сверху на трубу устанавливаются флюгеры и дефлекторы.
Из каких материалов лучше сделать
Изначально выбор материала основывается на типе используемого камина и только затем на эстетичности и личных предпочтениях владельца.
- Кирпичный дымоход рекомендован к использованию только с твердотопливным оборудованием.
- Симбиоз кирпича и газового камина – не самое лучшее решение, т.к. температура переработанных продуктов сгорания у газовых приборов достаточно низкая. Это приводит к образованию большого количества конденсата, который, вступая в химическую связь с продуктами горения, разрушает кирпичную конструкцию. Это же касается и жидкотопливных, пиролизных (газогенераторных) или пеллетных (автоматизированных твердотопливных) каминов.
Если же кирпичная кладка является для вас обязательным условием, следует произвести гильзование (футеровку) дымоходного канала, т.е. установить вовнутрь однослойную трубу из нержавейки, отличающейся стойкостью к кислотной среде. Достоинство металлического вкладыша ещё и в том, что его можно вставить в дымоотвод даже по завершению строительных работ или в ходе реконструкции старой шахты. При этом между стенкой и стальным вкладышем обязательно должно оставаться расстояние.
На заметку! Футеровка – отличное решение и в тех случаях, когда канал не прямолинеен или имеет нестандартные размеры.
- Останавливая выбор на железном дымоходе, следует учитывать коэффициент их огнестойкости при работе с различными видами топлива. Так для угольных каминов лучше использовать сталь марки AISI 310/309 с рабочей температурой до 1000⁰C, для дровяных — AISI 430/439 (до 900⁰C), для газовых — AISI 321 (до 700⁰C).
Расположение
Конструкции дымоходов бывают насадными (установленные сверху камина и продолжающие его вертикально), коренными, то есть стоящими отдельно, когда вертикальный канал дымохода со смещенным расположением от камина стоит на отдельном основании, и стенными, с каналом дымохода, проходящим внутри стены здания.
Случаи, когда дымоход может оказаться дороже самого камина:
- если топка простая, а система дымоотвода – из самых современных и надёжных. Например, керамический дымоход и каминная топка "эконом" класса;
- если камин – это буржуйка либо каминофен, а дымоход из нержавейки, да ещё и изоляции более 10 метров в высоту;
- если старый канал дымохода переделывают под современную отопительную систему (гильзование или вообще новый дымоход);
- если пытаются устроить камин в доме, где дымоход вообще не планировали;
- если решено построить отдельностоящий современный дымоход с наружной стороны дома;
- если камин решено построить в пентхаусе или на верхнем этаже многоэтажки.
Чертеж и схемы
Схема устройства металлического сэндвич-дымохода:
Чертёж традиционной кирпичной дымоходной шахты:
Схема дымоходного канала из кирпича со стальным/керамическим вкладышем:
Конструкция и размеры
По своей конструкции дымоход – это установка в стене вертикального канала, высота которого от колосников до устья минимум 5 метров. При этом допускается незначительное отклонение по вертикали. Если дымоход будет слишком высокий, то тяга будет слишком большой и топливо будет сгорать слишком быстро, а на тепловой эффективности камина это отразится отрицательно.
В случае, когда в конструкции дымохода предусмотрено колено, устанавливают и тройник, иначе для того, чтобы почистить дымоход, его придётся полностью разбирать.
Каждый раз расчёт конструкции всего устройства будет зависеть от конкретного камина и конкретного здания, а потому имеет индивидуальные параметры:
- диаметра трубы и её длины;
- высоты и сечения короба;
- мощности камина и инструкций от изготовителя;
- количества и наличия комплектующих;
- способов монтирования для всего устройства;
- термозащита и противопожарная разделка;
- использования проходов, связанных с перекрытием и крышей;
- возвышения над кровлей и расположения по отношению к коньку крыши оголовка;
- формы устья в канале и расположения каналов для дыма и для вентиляции в общей шахте;
- тяги в канале и каких-то проблемных элементов всей конструкции, а также условий её эксплуатации.
Камин сквозь чердак и крышу
Для того, чтобы пропустить возводимый своими руками дымоход для камина через потолок максимально безопасно, необходимо выложить распушку. Толщина ее стенок должна равняться минимум одному кирпичу, размещенному в длину. При этом расширение делается поэтапное, сдвигаясь с каждым рядом на ¼.
Иногда вместо классической кадки утолщенной части используют бетонный короб, заполненный, галькой песком или керамзитом и установленный вокруг дымоходной трубы. Данный вариант более прост в исполнении:
- Вначале обустраивают деревянную опалубку таким образом, чтобы она возвышалась на 7-10 см над потолком, ее необходимо понадежнее закрепить и убедиться в отсутствии щелей
- Изнутри доски покрывают раствором песка и глины, чтобы опалубка легко демонтировалась после застывания бетонной смеси
- Далее делается армирование, жестко соединяя пруты и кирпичную кладку между собой
- Готовится раствор состоящий из высокой марки цемента, песка и выбранного наполнителя, тщательно перемешивается и заливается, полностью скрывая армирующие пруты
- После высыхания опалубка демонтируется
- Поверхности должны получиться ровными, чтобы была возможно без проблем обложить распушку кладкой
Для того, чтобы максимально защитить конструкцию потолочного перекрытия, которое не должно касатьсядымоходы для печей и каминов, необходимо по периметру отверстия сделать окантовку из стали, а в образовавшуюся щель заложить стекловату, пропитанную глиняным раствором. Утеплитель также рекомендуется укладывать в стороны, удалив до 20-30 см.
В чердачном помещении в отопительный период устанавливается низкая температура. Чтобы устранить большую разницу внутри и снаружи дымоходной трубы, рекомендуется окутать стояк негорючим утеплителем.
Сложнейший этап инструкции как построить дымоход для камина завершен. Дойдя до кровли, необходим приступить к следующему этапу – обустройству выдры. Трубу как при укладке распушки расширяют, но незначительно. При этом по периметру необходимо установить металлический оцинкованный кожух с небольшим выступом на крышу, который накрывается мягкой гидроизоляцией и кровлей.
Какие параметры требуется вычислить?
Для расчета нужно определить такие параметры:
- Длина. Первым делом вам необходимо обязательно определить максимальную высоту здания, сколько метров до конька крыши в том самом месте, где предполагается выход будущей трубы. Потому что от длины будут зависеть одни из самых важных характеристик будущей системы. Учитывайте тот факт, что слишком высокие каналы попросту будут «съедать» тягу, в итоге к источнику тепла будет она добираться с меньшей скоростью, а значит гореть ваша печь, будет намного хуже. Кроме того, «страшны» и слишком низкие дымоходы по отношению к кровле, об этом подробней будет ниже.
- Диаметр дымохода (сечение). Что касается данного параметра, то здесь нужно учитывать не столько сами размеры, сколько первоначально форму самой трубы. Не забывайте важное условие, если вы хотите получить качественную дымоходную систему, работающую по всем правилам, то труба должна быть цилиндрическая. То, есть стенки обязательно делайте круглыми, чтобы сажа и копоть меньше задерживалась в канале. Тем самым, вы отталкиваете момент прочистки каналов. Что касается размера (диаметра), то его выбирать нужно исходя из сечения главного выходящего патрубка печи либо котла. Использовать трубы с диаметром больше или меньше патрубка, не рекомендуется. Высокая вероятность разгерметизации.
Как рассчитать параметры дымохода?
Как уже выше описывалось нужно знать определенные параметры. Если два главных параметра – это высота и сечение, то есть еще один показатель, которые нужно в обязательном порядке учитывать. Это характеристики самого отопительного оборудования.
Существует несколько форм расчета, подразделяющиеся на:
- Точные.
- Приблизительные.
- Автоматические.
Под первыми нужно понимать, что требуется учитывать массу факторов, среди которых показатели температуры газов, скорость отделения, высота и скорость к которой будет происходить горение, того или иного топлива. Данные значения нужно подставлять в специальную формулу, подробный расчет будет дан в конце статьи.
Что касается приблизительного расчета, то здесь во внимание берутся показатели размера камеры сгорания. Для примера, приведем классический размер обычной камеры в печи либо котле – это габариты в пределах 500 на 400 мм. Применяется системы подстановки, то есть 1:10. Тогда для круглых каналов, диаметр будет равен 180 — 190 мм.
Третий тип расчета – это использование специальных калькуляторов расчета. Как правило, они выдают более точные данные, однако нужно знать и больше исходных параметров. Грубо говоря – этот тот же первый способ подсчета, но выполняется он уже при помощи вычислительной машины.
Определение высоты дымохода
Мы уже знаем, что от подобного параметра зависит работоспособность системы. Поэтому учитывайте, что согласно СНиПов, высота в среднем должна составлять 5 метров, но не более 7 метров. При меньшей длине, не станет образовываться в достаточном количестве естественная тяга. При расчете следуйте описанным правилам:
- От основы до высшей точки более 5 метров.
- Выход на плоскую крышу знаменуется возвышением оголовка трубы на 500 мм.
- При возведении на скатной крыше, при трех метрах до конька, дымоход при проведении визуальной линии, должен располагаться под 10 градусным углом. Чем меньше расстояние до конька, тем соответственно больше градус.
На схеме показана правильная высота дымовых труб по отношению к различным типам крыши.
Определение сечения дымового канала
Чтобы не использовать сложные геометрические исчисления, рекомендуем вам обращать внимание на рекомендации специалистов. Итак, диаметр дымохода должен соответствовать таким критериям:
- В случае, если мощность не превышает 3,5 Квт, тогда достаточно диаметра в 0,14 см.
- Мощность в пределах до 5 кВт равняется диаметру в 0,20 см.
- Мощность до 7 кВт, равняется сечению трубы в 0,27 – 0,30 см.
Если у вас есть желание подсчитать сечение более точно, можно воспользоваться такими параметрами, как вид топлива, скорость сгорания, скорость тяги, высота, скорость прохождения по трубе.
Рассчитываем оптимальную величину тяги
Эта операция выполняется для контроля над расчетами оптимальной высоты и сечения дымохода. Такой расчет можно проводить по 2 формулам. Основную, но сложную мы приведем в этой главе, а основную, простую формулу приведем при выполнении пробного расчета данных:
где:
- С – это постоянный коэффициент, равный для печей на дровах 0,034;
- литера «а» — величина атмосферного давления. Величина естественного давления в дымоходе – 4 Па;
- высота дымохода обозначается буквой «h».
- Т0 – средний уровень температур атмосферы;
- Тi – величина нагрева отработанных газов при выходе их из трубы.
Методика самостоятельного расчета
Как самостоятельно вычислить высоту дымового канала, для этого потребуется выполнить расчет по формуле:
, где:
- «А» — климатические и погодные условия в данном регионе. Для севера этот коэффициент равен 160. Значение в других районах вы сможете найти в интернете;
- «Мi» — масса газов, проходящих сквозь дымоход за определенное время. Эту величину можно найти в документации вашего отопительного прибора;
- «F» — время оседания золы и других отходов на стенках дымохода. Для дровяных печей коэффициент – 25, для электрических агрегатов – 1;
- «Спдкi», «Сфi» — уровень концентрации веществ в отработанном газе;
- «V» — уровень объема отработанных газов;
- «Т» — разность температур поступающего из атмосферы воздуха и отработанных газов.
Важно! Самостоятельный расчет потребует найти большое число величин и выполнить сложные расчеты. Поэтому рекомендуем обратиться к профессионалам.
Расчет размеров
При проведении проектных расчётов определяется необходимое сечение и высота труб. При этом учитываются:
- мощность камина;
- тип топлива;
- место его размещения;
- климатические особенности региона.
Когда полученный результат ниже высоты дома, он корректируется в большую сторону, учитывая нормативные стандарты к высоте (не менее 5 метров) и требуемый уровень возвышения над крышей.
Кроме того следует придерживаться следующих рекомендаций:
- диаметр дымоотводящего канала должен равняться диаметру выходного патрубка камина;
- диаметр дымоходной шахты при одновременном подсоединении к нему двух агрегатов высчитывается по каждому отдельно и суммируется;
- при закруглении в поворот, радиус этого закругления не должен превышать сечение основного контура.
Для определения необходимых параметров, зная мощность отопительного агрегата, можно воспользоваться таблицей:
Для поддержания оптимальной теплоотдачи и безопасности контура немаловажное значение имеет толщина стенок трубопровода. В зависимости от типа материала установлены следующие минимальные значения:
- для кирпичной конструкции – 12 см;
- для бетонной – 6 см;
- для стальных труб – от 1 мм.
Размер в сечении
В связи с упомянутыми факторами, нужно очень тщательно просчитать внутренний размер дымохода, при этом учитывая его длину, так как чем больше этот параметр, тем выше в трубе тяга.
Большое значение для создания нормальной тяги и качественного функционирования прибора отопления имеет и соответствие параметров дымоходного прохода и мощности котла, а также размер и количество каналов, предусмотренных конструкцией и проходящих внутри печи.
Если параметры внутренних размеров дымохода в сечении будут превышать расчетную величину, то это приведет к быстрому остыванию в нем нагретого воздуха и возникновению конденсата, а значит, и снижению тяги. В этом случае будет нарушен необходимый баланс, и остывающие в верхней части трубы потоки могут вернуться вниз, создавая задымление в комнате.
Размер дымоходного отверстия рассчитывается следующим образом:
- Размер дымохода камина с открытой топкой примерно соответствует пропорциям 1:10 (сечение дымохода (f) / площадь окна топки (F)). Эта формула в целом действует как для квадратного или прямоугольного, так и цилиндрического типа трубы, но не напрямую, а с учетом формы сечения канала и общей высоты дымохода.
- Размер дымохода печи с закрытой топочной камерой имеет пропорции 1:1,5. В том случае, когда теплоотдача отопительного сооружения составляет меньше 300 ккал/час, то сечение обычно имеет размер 130×130 мм или полкирпича (не менее). При проведении расчетов нужно учитывать, что размер сечения дымохода не должен быть меньше входного отверстия поддувала.
При расчете каминного дымохода можно воспользоваться следующей таблицей.
Соотношение f/F в % | ||||||||
Сечение трубы | Круглое | 11.2 | 10.5 | 10 | 9.5 | 9.1 | 8.7 | 8.9 |
Квадратное | 12.4 | 11.6 | 11 | 10.5 | 10.1 | 9.7 | 9.4 | |
Прямоугольное | 13.2 | 12.3 | 11.7 | 11.2 | 10.6 | 10.2 | 9.8 |
Обратите внимание на прямую зависимость сечения дымохода не только от параметров топки, но и от высоты трубы. Наверное, иногда при расчетах будет целесообразнее отталкиваться именно от этого параметра. Например, совершенно нелепо будет выглядеть труба высотой 11 метров на одноэтажном загородном доме.
Та же зависимость, но более точно представленная в виде графика.
График взаимозависимости высоты трубы, сечения канала и размера топки
Допустим, необходимо просчитать сечение дымоходной трубы для камина с топкой, размеры окна которой составляют 500×700 мм, то есть общая площадь – 0,35 м². Предполагается, что на здании допустима труба общей высотой 7 метров.
- Смотрим по графической схеме:
— для круглого сечения дымохода оптимальное соотношение f / F = 9,9%;
— для квадратного – 11,1%;
— для прямоугольного – 11,7%.
- Несложно вычислить оптимальную площадь сечения канала дымохода:
— круг: 0,35×0,099 = 0,0346 м²;
— квадрат: 0,35 × 0,11 = 0,0385 м²;
— прямоугольник: 0,35 × 0,117 = 0,041 м².
- Теперь, используя простейшие геометрические формулы, несложно привести площади к линейным размерам:
— диаметр круглой трубы: d = 2×√S/π = 2×√0.0346/3.14 ≈ 0.209 м = 210 мм.
— сторона квадратной трубы: а = √S = √0,0385 ≈ 0,196 м = 196 мм.
— у прямоугольника могут быть различные варианты – например 0,130 × 0,315 м или 130 × 315 мм.
Намного проще окажется расчет, если воспользоваться расположенным ниже калькулятором, в котором уже заложены все упомянутые зависимости.
Высота дымохода
Про высоту трубы уже упоминалось выше, но там шел расчет от уже известной ее величины. А какой же должна быть оптимальная высота?
Чтобы рассчитать высоту дымохода нужно тоже учесть несколько факторов. Горячий воздух, проходящий через внутренние каналы печи и дымохода, выходя из него, сразу же остывает, а значит, чем дольше он будет находиться внутри каналов, тем дольше тепло будет задерживаться в печи.
Правильно выбранная высота трубы способствует нормализации тяги и в то же время — более длительному сохранению тепла внутри конструкции. Так, если трубу поднять немного выше чем требуется расчётами, то тяга может увеличиться до такой степени, что тепло не задержится в печи надолго, а значит, она не будет успевать прогреваться и отдавать тепло в помещения. В связи с этим придется все время подкладывать топливо, что сделает работу печи крайне неэкономной. Ну а слишком низкая труба может привести к созданию внутри системы обратной тяги, которая спровоцирует попадание в жилые комнаты угарных газов. Такое же явление может быть и при несоответствии сечения внутреннего канала дымохода его высоте.
По существующим правилам высота трубы (а точнее – расстояние по вертикали от колосниковой решетки до устья дымохода) не может быть менее 5 метров.
Высоту дымохода над крышей обычно рассчитывают отдельно, при этом учитывают такие параметры конструкции строения дома, как угол ската крыши, толщина кровельного покрытия и расстояние между дымоходом и коньком крыши. Все расчеты проводятся без учета высоты защитного зонта (колпака), накрывающего трубу сверху.
Если дымоходная труба будет установлена на крыше неправильно, то на выходе из нее станут возникать завихрения теплого воздуха, что значительно снизит тягу. Поэтому дымоход должен быть поднят над плоскостью кровли с учетом определенных правил, которые касаются уровня его выходного отверстия относительно линии конька:
Схема правильного расположения трубы относительно конька кровли
- Если труба выходит через кровлю на расстоянии до 1500 мм от конька, то её высота над ним должна быть не менее 500 мм.
- Если труба выходит над кровлей на расстоянии в 1500÷3000 мм от конька, то она должна быть поднята до его уровня.
- В том случае, когда труба дымохода проходит через кровлю на расстоянии свыше 3000 мм от конька, его верхний обрез должен находиться на условной линии, проведенной под углом в 10˚от горизонтали от верхней точки конька.
Тем не менее, на каком бы расстоянии ни была расположена дымоходная труба от конька, она должна возвышаться над кровлей не менее чем 500 мм. Это касается и плоских кровель.
Следует отметить, что дымоход — это серьезное инженерное сооружение, и самостоятельно предусмотреть все нюансы его строительства – достаточно сложно. Поэтому, чтобы печь функционировала должным образом, рекомендовано воспользоваться услугами специалиста, компьютерными программами или же готовыми схемами. Обычно мастера размещают свои разработки-порядовки, в которых уже указываются оптимальные размеры дымоходных каналов. И самодеятельности в подобных вопросах быть не должно.
Точный метод
Для отопления чаще устанавливают готовые отопительные или отопительно-варочные агрегаты промышленного производства с определенным диаметром дымохода. С каменками для бани или масляными печками для гаража обычно также монтируют готовые сэндвич-дымоходы небольшого диаметра (100 мм).
Для более точных расчетов необходимо знать характеристики топлива и отопительного котла, скорость подъема дымовых газов, количество сжигаемого топлива, форму дымохода (форму сечения, количество изгибов). Расчеты достаточно сложны и требуют применение некоторых специальных данных, поэтому рассмотрим расчет для отопительного агрегата (камина) на дровах – их чаще делают оригинальными, полагаясь только на опыт печника, поэтому расчет сечения необходим.
Дымоход пусть будет круглого сечения, без поворотов. Данные для расчета:
- среднюю скорость движения дымовых газов по борову v принимаем равной 2 м/с;
- масса дров, сгорающих в течение часа в топке – В=5 кг/ч (влажность 25 %);
- температура исходящих газов – t = 160°С.
Формула для определения объема исходящих газов:
где V – объем воздуха, необходимый для полного сгорания 1 кг топлива. Для дров с влажностью 25% для сгорания 1 кг необходимо 10 м3 воздуха.
Значение, полученное в результате расчетов, округляется в сторону увеличения до ближайшего типоразмера круглых труб (например, 125 мм). Квадратный или прямоугольный дымоход из кирпича не делают меньше, чем 140×140 мм. Сечение трубы для традиционной печки должно быть больше размера поддувала в полтора раза.
Объем продуктов горения при нормальных условиях и температура исходящего дыма – нормативные данные. См. таблицу:
Вид топлива | Объем продуктов горения при давлении 760 мм рт. столба и 0° С | Температура исходящих газов, ° С |
Дрова (влажность 25%) | 10 | 160 |
Торф кусковой | 10 | 150 |
Торфяные брикеты | 11 | 160 |
Уголь бурый | 12 | 140 |
Уголь каменный; антрацит | 17 | 120 |
Площадь сечения трубы
На практике обычно обходятся без специальных расчетов, основываясь в зависимости от мощности агрегата на следующих значениях сечения:
- меньше 3500 Вт — 14 ×14 см;
- 3500–5200 Вт — 14×20 см;
- 5200–7200 Вт — 14×27 см.
Площадь сечения цилиндрического канала принимается той же.
Если сечение будет значительно больше расчетной величины, то ухудшится тяга, и как следствие система будет работать нестабильно. Меньшее сечение приводит к плохому отведению продуктов горения вплоть до полного прекращения этого процесса.
Шведский метод расчета
Существует так называемый шведский метод расчета, основанный на выборе высоты дымопровода в зависимости от соотношения площади пода печи и сечения трубы. Обычно метод применяют для дровяных каминов. Рассчитывают отношение:
затем переводят отношение в проценты и по графику в зависимости от получившейся величины и формы борова выбирают высоту дымопровода.
При использовании шведского метода расчета можно вычислить площадь сечения борового канала исходя из площади пода топки и высоты трубы, определенной в соответствии с СП 7.13130.2013 в зависимости от высоты конька кровли и расположения дымопровода относительно конька (см. ниже).
Требования СНиП
В соответствии с СП 7.13130.2013, минимальная высота дымоотводящей трубы от оголовка до колосниковой решетки отопительного агрегата должна составлять не менее 5 м. При выходе трубы на плоскую кровлю ее высота должна быть не менее 0,5 м. Максимальная длина горизонтального участка не должна превышать 1 м.
Для создания нужного разрежения при выходе дымопровода из кровли высота оголовка трубы над кровлей также оговорена (см. ниже в таблице).
Существует еще понятие ветрового подпора. Если дымовая труба находится поблизости от высокого здания, дерева или невысокая отдельно стоящая труба находится близко к дому, то эти объекты могут загораживать дымоход от ветра и уменьшать тягу. Чтобы определить, не попадает ли труба в зону ветрового подпора, необходимо через верхнюю точку дома или дерева провести наклонную линию под углом 45° к горизонтали. Оголовок трубы должен быть выше этой линии.
Из двух значений высоты выбирают большее. Если для соблюдения нормативных требований придется сооружать очень высокую дымовую трубу (намного выше 5 м), то придется монтировать дымосос, обеспечивающий достаточную тягу при любой длине трубы.
Таблица высоты печной трубы над коньком
Высота дымопровода над коньком должна соответствовать СП 7.13130.2013. Информация приведена в таблице:
Расстояние до конька или парапета здания, м | Высота трубы относительно уровня конька, м |
До 1,5 | выше на 0,5 м |
До 3 м | на одном уровне с коньком |
Более 3 м | угол между линией, соединяющей конек с оголовком и горизонталью должен быть не более 10° |
Расстояние от конька до трубы измеряют строго по горизонтали.
Внутреннее сечение дымохода: какое лучше?
В дымоходе квадратной или прямоугольной формы в углах будут завихрения дыма, слегка тормозящие поток газов и способствующие оседанию конденсата и сажи. По этой же причине углы трубы практически не участвуют в токе газов. Кроме того, у боровов квадратного и прямоугольного сечения больше площадь поверхности стенок, чем у боровов круглого сечения – это увеличивает трение поднимающихся газов о стенки и сильнее тормозит их.
Поэтому желательно выбирать дымоход круглой формы, а современные трубы из сэндвича или керамики выпускают именно круглого сечения, как и трубы из нержавеющей стали, асбоцемента. Квадратная или прямоугольная форма встречается у старых кирпичных дымоходов. Но для современных котлов, печей и каминов в кирпичный короб нужно вставлять круглый вкладыш из нержавейки.
Что делать, если сечение дымохода квадратное
Но возможно использовать и дымопровод квадратного сечения – квадратная или прямоугольная форма не очень существенно влияет на тягу, а полная переделка трубы сложна и затратна. Кирпичные дымоходы традиционных печей испокон веку имели квадратную или прямоугольную форму, при необходимости можно использовать старую трубу и сейчас.
Следует иметь в виду, что с современным отопительным агрегатом кирпичная труба без вкладыша долго не проработает – ее разрушит химически агрессивный конденсат.
Кирпичная труба должна иметь сечение примерно в полтора раза больше, чем у круглого дымопровода с гладкими стальными стенками. Поэтому установка вкладыша не ухудшает дымоотводящую способность квадратной кирпичной трубы.
Как влияет диаметр дымоотвода на его высоту
При устройстве дымоотвода существует непреложная зависимость: чем уже сечение борова, тем выше должна быть труба. Более высокая труба увеличивает тягу и скорость подъема дымовых газов. Но чрезмерно высокая начинает тормозить тягу – горячие газы охлаждаются, их тормозит и трение о стенки борова, особенно шершавого кирпичного.
Расчет оптимального показателя тяги
Тяга – уменьшение давления в дымоходе. Расчет тяги нужен для проверки, правильно ли определена высота и сечение борова дымохода.
где ∆P – разница давлений на входе и выходе из трубы, Па;
k – 0,0342;
a – атмосферное давление, Па;
h – высота трубы, м;
Ti – средняя температура внутри помещения, К;
To – внешняя температура, К.
Для неспециалиста показатель тяги не дает достаточной информацией, поэтому обычно рассчитывают величину объема отходящего дыма, которую обеспечивает наличие тяги в дымовой трубе. Именно объем отходящих газов показывает, насколько труба обеспечивает полное удаление отработанных газов с токсичными веществами и безопасность жильцов.
Формула точна только для воздуха, для дыма формула получается приблизительной. Но и по приближенному значению можно оценить, обеспечивает ли безопасность людей дымоход. Расчетная величина удаляемых газов должна быть больше или равна расчетной величине исходящих газов (см. выше).
где Vрасч – поток удаляемых газов, м/с3;
S – площадь сечения борова, м2;
С – коэффициент, учитывающий потери на трение; обычно принимают равным 0,65-0,7;
g – ускорение свободного падения, 9,807 м/с2;
h – высота трубы, м;
Ti – средняя температура внутри помещения, К (температура в кельвинах на 273 единицы больше температуры в °С);
To – внешняя температура, К.
За счет чего образуется естественная тяга в печи
Естественная тяга в дымоходе возникает вследствие подъема горячего и менее плотного дыма вверх. Снизу в топку подсасывается плотный холодный воздух, кислород реагирует с топливом, воздух с дымом разогревается в топке, поднимается и так далее.
Пример расчета
Для примера покажу расчет объема удаляемого воздуха для трубы с внутренним диаметром 0,125 м, площадью 0,012266 м2 и высотой, например, 6 м, внутренней температурой 20 °С и минимальной наружной температурой -20 °С.
Вывод: такая труба обеспечивает полное удаление дымовых газов из топки. Vрасч заметно превышает Vисх, поэтому для удешевления дымохода стоит просчитать Vрасч для более короткой или узкой трубы и рассмотреть возможность их установки.
При выборе дымохода меньшего сечения и высоты необходимо обязательно просчитать тягу при 10 °С – она будет меньше, чем при низких температурах, но Vисх должен быть равен или больше Vрасч и при положительных температурах, иначе не будет обеспечена полная эвакуация угарного и углекислого газа из помещения при теплой погоде.
В данном случае Vрасч значительно больше Vисх, так как в расчетах мы взяли конструкцию длиной 6 м (а не оптимальные 5 м) и округлили расчетный диаметр 0,118 м в большую сторону.
Проверка планируемой трубы на величину естественной тяги
По сути, основные параметры дымовой трубы мы уже определили – достаточное сечение ее канала и высоту. Но для приборов с естественной тягой никогда не лишним будет проверить силу этой самой тяги. Чтобы не получилось, что построенный дымоход вдруг отказывается выполнять свои основные функции.
Тяга – это, по сути, разница давлений горячих газов в трубе и наружного воздуха. Именно эта разница и стимулирует движение газового потока по каналу дымохода.
Считается, что для нормальной работы дымохода с естественной тягой эта разница должна составлять не менее 4 паскаль на каждый метр высоты трубы (0,408 мм водяного столба или 0,03 мм ртутного столба). То есть для пятиметровой трубы (наш минимум) тяга должна быть не менее 20 Па. Это обеспечивает и нормальный отвод газов, и необходимый приток воздуха для непрерывного горения топлива.
Как просчитать эту тягу. Естественно, она во многом зависит от плотностей газов, которые, в свою очередь, тесно взаимосвязаны с температурой. В этом можно убедиться взглянув на формулу, с которой мы и будем работать:
ΔP = Hтр × g × Pатм × (1 / Тв – 1 / Тдс) / 287,1
ΔP — естественная тяга в трубе, Па.
Hтр — высота дымовой трубы, м.
g — ускорение свободного падения (9.8 м/с²);
Pатм — атмосферное давление. Нормальным считается значение в 750 мм ртутного столба. Однако, местность, для которой проводится расчет, может иметь и свою специфику. Надо правильно понимать, сто нормой считается уровень моря. А с ростом высоты эта норма начинает снижаться. Причем – довольно значительно. Так что при расчетах необходимо будет руководствоваться нормой для своего региона проживания.
Атмосферное давление обычно измеряется в миллиметрах ртутного столба. Однако, для расчета в системе СИ требуется перевести его в паскали. Это несложно, если знать, что 1 мм рт. ст. = 133,3 Па.
Тв — температура воздуха на улице. Причем, приведенная к шкале Кельвина, то есть С° + 273.
Тдс — средняя температура газов в дымоходе. Определяется как среднее арифметическое показателей на входе и выходе, с последующим приведением к шкале Кельвина.
287,1 — газовая постоянная воздуха. Правильнее было бы подобрать эту величину под конкретный химический состав отводимых газов. Но в нашем случае ошибка значительной, сильно влияющей на конечный результат, не станет.
Всегда следует стремиться к оптимальным ее значениям. Статистика показывает, что большинство возгораний происходит с банными печами, в который практически отсутствует теплоотвод, в короткие сроки нагоняется жар в парилке, и при этом дымоход обычно раскаляется до опасных температур. Поэтому нужно уметь управлять температурами в трубе, используя доступные средства – шиберы, задвижки, устройства дополнительной утилизации тепла (например, водогрейные баки).
В бытовых и отопительных печах с этим попроще, но все равно контроль необходим. В котлах, где сама суть работы заключается в постоянной отдаче тепла циркулирующему теплоносителю, эти вопросы так остро не стоят.
Режим 900 ÷ 600 ℃ (вход и выход), встречающийся у некоторых на банных печах — чрезвычайно опасен во всех отношениях, и даже не должен рассматриваться! Разумные рамки (и то – верхний их предел) это 600 ÷ 400 градусов для бытовых кирпичных и металлических печей. Обычно же стараются выдерживать в диапазоне 400 ÷ 200 ℃. Для газового оборудования нижняя граница может падать и ниже 100 градусов.
Если все исходные значения для подстановки в формулу известны – можно переходить к расчёту. Для этого опять предлагаем воспользоваться возможностями специального онлайн-калькулятора.
Когда два в одном – это плохо
Возможно, вы решите объединить два камина в один дымоход. По теории, это сделать можно, а на практике такое решение потребует соблюдения многих дополнительных условий:
- вам необходимо будет дымоход обшить;
- подобрать оптимальный дымоход по конструкции и по высоте;
- увеличить сечение в дымовом канале;
- установить заглушки для полного перекрытия дымового канала;
- при растопке каминов соблюдать очередность;
- отрегулировать тягу в одном и другом камине, что сделать будет не так-то просто.
Одновременная топка с несколькими очагами и одним дымоходом - это всегда возникновение проблем:
- с конструкцией дымохода;
- с кровельными проходниками;
- с вариантами подключений;
- с воздухообменом в помещении;
- с экономайзером;
- с компенсатором тяги и поддержанием горения;
- с приточной вентиляцией;
- с боковым выходом, который способен ухудшить тягу и повысить образование конденсата.
Вопросов возникнет настолько много, что станет понятно - самым лучшим решением для двух каминов будет такое: один дымоход – для одного камина, а для двух каминов и дымоходов понадобится два.
О креплении
Правильное крепление для дымохода – это очень важно. Для фиксации трубы наружный контур должен быть обжат с помощью специального хомута и зафиксирован на заклёпки. После этого хомут должен быть закреплён на перекрытии специальным уголком и крепёжными болтами. В этом случае основной вес дымохода придётся не на каминную вставку, а на хомуты и уголки, прикреплённые к перекрытиям.
Даже когда дымоход для камина устроен с соблюдением всех правил, какое-то количество воды всё же сможет попасть в трубу. Всё будет зависеть от сечения дымохода и размеров «юбки», которые имеют зонт или дефлектор, установленные над дымоходом.
Утепление дымохода
Чем горячее воздух, тем лучше тяга и меньше вероятность выпадения конденсата, именно утепление дымовой магистрали позволяет улучшить работу контура.
В качестве утеплителя используются негорючие материалы:
- Для стальных дымоходов — минеральная базальтовая или стекловата.
- Для бетонных, кирпичных и керамических дымоотводов — пенобетонные, древобетонные или костробетонные блоки, укладываемые между дымоходным каналом и облицовочным материалом контура.
Минеральноватными матами оборачивается труба, плотно фиксируется термостойкими хомутами или вязальной проволокой. Поверх минеральноватного утеплителя на трубе устанавливается кожух из металлического листа, который декорирует дымоходный контур, предотвращает попадание в окружающую среду вредного для человека микроскопического каменного или стекольного волокна. Все торцевые элементы дымохода должны плотно закрываться заглушкой.
Участок стальной трубы, примыкающий непосредственно к теплогенератору, утеплять нельзя. Нагрев этого элемента столь высок, что перегрев спровоцирует прогорание металлического контура.
Видео по монтажу
Предлагаем посмотреть видео, в котором печных дел мастер расскажет об основных нюансах возведения дымоходов.
Порядовка кладки печной трубы
- Этап первый – возведение дымоходной трубы от перекрыши печи до кровли.
Первые два ряда шейки дымоходной трубы, каждый из которых состоит из пяти кирпичей, должны быть выполнены аккуратно и идеально ровно, так как они задают направление и ровность остальным рядам конструкции. | |
Таким же образом выкладываются все ряды шейки дымохода. Количество рядов в каждом случае может быть разным, но эта часть трубы должна завершиться за два ряда до прохождения ее через чердачное перекрытие. | |
Далее, идет распушка дымохода. Она также может состоять из разного количества рядов – от двух до четырех. Каждый из рядов распушки кладется с выступом наружу на 30÷35 мм, благодаря чему получается ступенчатая конструкция, расширяющаяся к потолку. Несмотря на то, что происходит расширение этого участка трубы во внешнюю сторону, внутренний дымоходный канал остается в первоначальных размерах. | |
На представленной картинке можно рассмотреть сверху сечение шейки трубы до распушки. | |
Здесь показан первый ряд распушки, который не доходит до поверхности пола чердака на один ряд. Он уже состоит из 6-ти цельных кирпичей, двух половинок (кирпич разделен поперек), 2-х половинок (кирпич разделен вдоль) и 2-х четвертинок. | |
Следующий ряд, тоже входящий в распушку, выводит дымоход на уровень чистового пола чердака, причем между кирпичом и материалами перекрытия делается прокладка из негорючего материала (обычно для этого используется асбестовые листы, нарезанные на полосы). Этот ряд состоит из такого же количества кирпичей, как и предыдущий. | |
Следующий ряд распушки – самый широкий в сечении, и его крайние кирпичи выходят на поверхность чистового пола чердака, примерно на 30÷35 мм. Этот ряд состоит 12 целых кирпичей и 3-х половинок. | |
1 ряд стояка укладывается сверху распушки. Его длина и ширина возвращаются к первоначальному размеру трубы, и выкладывается он из 5 кирпичей. | |
Далее, в кровле вымеряется и вырезается отверстие, через которое дымоход выйдет на улицу. Для точности разметки отверстия для прохода трубы, следует воспользоваться отвесом. Отверстие выпиливается с помощью наиболее удобного инструмента, например, электролобзика. | |
Когда отверстие для прохода будет готово, выкладывается полностью стояк дымохода, каждый из рядов которого состоит из пяти кирпичей. Обязательно ведется строгий контроль за вертикальностью кладки. |
- Этап второй – проход через кровлю и оголовок трубы.
Последний ряд стояка выкладывается наполовину кирпича выше нижней части ската крыши в вырезанном отверстии. Между кирпичной кладкой и кровельным материалом, а также обрешеткой делается прокладка из асбестовых полосок. | |
Следующий этап - это первый ряд отдела дымохода, называемого «выдра», который имеет расширенный размер, по сравнению со стояком. Передняя часть ряда – кирпичи выдвигаются вперед, перекрывая нижнюю сторону проходного отверстия. Для этого ряда потребуется 5 целых кирпичей, 1 половинка, 1 часть ¾ кирпича, 1 часть - ¼ часть кирпича, то есть один из кирпичей можно разделить на ¾ и ¼ части. | |
Второй ряд «выдры». Размер внешнего сечения трубы становится больше за счет увеличения его в передней части. Передние два кирпича выдвигаются вперед и в боковые стороны на 30÷40 мм над предыдущим рядом. Для этого этапа использовано 5 целых кирпичей, 3 половинки и один кирпич разделен на ¼ и ¾ части. | |
Следующие два ряда выкладываются по конфигурации предыдущего, но с перевязкой кирпичей. | |
Четвертый ряд «выдры» кладется с выступом в задней части сечения – она нависает над кровлей и перекрывает стык между кирпичом и кровельным материалом. Для этого ряда используется 8 цельных кирпичей, 2 части - ¾ кирпича и ¾ кирпича разделенного на две части вдоль. | |
Далее, выкладывается первый ряд шейки дымохода. Ряд состоит из пяти кирпичей, которые сдвигаются внутрь кладки на 80÷90 мм, то есть все вновь возвращается к первоначальному периметру внешнего сечения. Далее, таким же порядком, с перевязкой рядов, шейка дымохода поднимается на нужную высоту, с учетом того, что будет выкладываться еще и оголовок, состоящий из двух рядов. | |
Следующий этап – это первый ряд оголовка. Он выкладывается с выступом наружу на 30÷40 мм, и таким образом будет одним из защитных элементов шейки трубы от осадков. Ряд состоит из 5 цельных кирпичей, 1 часть ¾ кирпича, 2 части ¼ кирпича, 6 половинок кирпичей разрезанных вдоль. | |
Заключительный ряд оголовка, состоящий из 5 кирпичей, выкладывается со сдвигом внутрь на те же 30÷40 мм. Выступ предыдущего ряда закрывается бетонным раствором с уклоном во внешнюю сторону. На этот выступ и на последний ряд будет закреплен защищающий от попадания в канал дымохода осадков и мусора колпак. | |
Со стороны конструкция дымоходной трубы, проходящая через чердачное перекрытие, стропильную систему и кровельный материал будет в итоге выглядеть примерно так. |
Завершаем камин
Закончив со строительством выдры, необходимо приступить к обустройству заключительной части – шейке дымохода для камина своими руками.
Она делается аналогично стояку и возвышается до выбранной высоты, которая зависит от удаления от конька:
- До 1.5 м – на 0.5 м выше самой верхней точки
- До 3 м – на уровне верхней точки
- Более 3 м – прямая, проведенная между верхней точкой и возводимой трубой должна отклоняться от горизонтали не более 10 градусов
Остается выполнить оголовок для будущего дымохода. Его строительство ведется аналогично распушке. По завершению работ рекомендуется установить колпак и флюгер.
Почему рассматриваются именно твердотопливные приборы?
Всё просто – с ними в этих вопросах всегда больше проблем, если сравнивать с газовыми. Поясним почему:
- Прежде всего, газовые отопительные приборы – это практически всегда изделия заводского производства. То есть обязательно имеют патрубок определенного сечения для подсоединения к дымоходу. Оговаривается площадь сечения канала и в технической документации модели. То есть все довольно просто – ни на одном из участков уходящего вверх дымохода зауживать канал не допускается.
Котлы или печи заводской сборки всегда имеют патрубок для подключения дымохода. То есть проблема с сечением дымохода уже не стоит – оно должно быть не меньше указанного в технической документации.
- Температура выходящих в дымоход продуктов сгорания газа несоизмеримо меньше, чем у образующихся при сгорании древесины или иного твёрдого топлива.
- Трудно сравнить и объёмы образующихся при сгорании «голубого» и твердого топлива газовых смесей. Разница здесь – весьма существенная!
А вот твердотопливные отопительные приборы, печи или котлы, очень часто создаются самостоятельно. Или же достаются «в наследство» от бывших владельцев дома. И вот здесь никогда не лишней будет проверка параметров подключённого к такому прибору дымохода.
Впрочем, то, что касается высоты трубы и проверки тяги – наверное, можно в полной мере отнести и к газовому отопительному оборудованию. Сечение-то известно, но остальное проверить не помешает.
Частые ошибки и проблемы при установке
- Дефект в строении дымохода.
Излишний наклон, большое число изгибов и неверный их радиус, наличие горизонтальных областей и превышение их допустимой длины ослабляют тягу в контуре и способствуют образованию в нём наростов сажи.
В случае со сложноконтурным кирпичным дымоходом исправить ситуацию довольно сложно, иногда проблему решает гильзование или установка дымоотводящего оборудования принудительного типа (дымососа). Если же это невозможно, конструкцию придётся разбирать и переделывать.
Модульная стальная конструкция открытого типа легко разбирается, а значит, переделать её не составит особого труда.
- Малая высота шахты.
При высоте трубы менее 5 метров, существенно снижается сила тяги. При расположении в одном модуле вентиляционной и дымоотводящей трубы и недостаточной высоте последней возрастает риск затягивания газов назад в вентиляцию.
Ошибка исправляется путём наращивания дымоходной трубы до необходимого уровня.
- Слишком малое или большое сечение.
Не только уменьшает тягу, но и может нарушить герметичность контура в целом.
Корректируется тяга установкой на оголовок дымохода флюгера или турбовинта, защищающих контур от задувания и эффекта обратной тяги в ветреную погоду. Однако в штиль они будут бесполезны.
- Неподходящий материал и дефекты строительства.
Материал должен соответствовать техническим параметрам эксплуатации, а монтаж осуществляться в строгом соответствии с нормативами.
Пренебрежение данными вопросами грозит оплавкой покрытия или его прогоранием и, как следствие, пожаром.
Наиболее распространенные ошибки
Чтобы увеличить срок службы дымохода, необходимо учесть возможные нарушения в процессе монтажа и причины возникновения поломок.
- Перед непосредственной установкой трубы необходимо составить чертеж будущей конструкции. Организовать строительные работы можно только после заверки плана. В противном случае циркуляция может не производиться, а дым попадет в комнату.
- Внимательно следите за функциональностью труб на наклонных участках. Труба под углом 45 градусов и более не обеспечит необходимый отток воздуха. Таких моментов следует избегать.
- Также стоит внимательно следить за стыками при сочленении конструкции. Если труба устроена негерметично, нагретый воздух приведет к разрушению всей конструкции. Швы необходимо дополнительно усиливать противопожарной мастикой. Если расщелина дымит, конструкцию необходимо разобрать и собрать заново.
- Часто у кирпичных конструкций разрушается кладочный раствор. Это может происходить от неправильного состава, сырости или под воздействием высокой температуры. Кладку следует укреплять.
- Также важно следить за состоянием изоляции над оголовьем. Вода оказывает негативное воздействие на функционирование всей конструкции, поэтому за потеками нужно следить и устранять их на начальном этапе.
- Подкровельный участок вокруг трубы часто повреждается от конденсата и сырости. При обнаружении грибка и плесени, поврежденные слои следует аккуратно удалить и заменить новым покрытием.
- Оголовок обрабатывают бетоном для усиления прочности. Устаревшие швы вырезают на глубину 3 сантиметра и тоже обновляют. Делать это следует аккуратно. При более глубоком срезе можно повредить внутреннее устройство трубы и нарушить ее герметичность.
Сооружение керамического дымового канала
Самый надежный и безопасный вариант устройства дымохода в деревянном доме – сооружение из керамических блоков. Внешняя сторона его практически не нагревается, значит, не будет проблем с проходом через перекрытия.
Сразу оговоримся, что из керамических модулей сооружается коренная, т.е. отдельно стоящая труба, для которой устраивают отдельный фундамент.
Все технологические отверстия выпиливаются по ходу сооружения на месте. Резка производится обычной болгаркой с алмазным диском.
Сборка керамического дымохода производится в стандартном порядке: модули наращиваются один за другим. Однако стоит обратить внимание на специфику проходов через чердачное перекрытие и через кровлю.
Блочные керамические дымовые трубы
Так, установка каминов и дымоходов иногда осуществляется при помощи специальных блочных керамических труб.Технические характеристики блочных керамических дымоходов. Каналы вентиляции этих дымоходов представлены блоками, выполненными из бетона малого веса. На сегодняшний день существует широкий выбор образцов, и каждый сможет подобрать для себя нужный по высоте и размеру.
Соединяют эти блоки при помощи вертикального армирования, а внутрь помещают трубу из керамики и теплоизоляцию, представленную негорючими материалами. Вариантов по изготовлению керамической трубы может быть несколько, все зависит от производителя, который рекомендует применять ту или иную технологию к конкретному образцу. Поэтому единой системы устройства нет.
Достоинства и недостатки керамических дымоходов для камина
К преимуществам керамической трубы можно отнести следующие характеристики:
- материал очень быстр в монтаже и сборке;
- является гарантией высокого КПД;
- долгий эксплуатационный срок;
- ассортимент блоков велик, что дает возможность смонтировать дымоходное отверстие с любой конфигурацией;
- наличие специального отверстия, дающего возможность прочистить дымоход;
- появляющийся конденсат стекает благодаря расположенному внизу дымохода отверстию.
Среди недостатков систем блочных керамических труб принято выделять следующие:
- относительно высокая цена;
- из-за того, что большинство таких дымоходов производится за рубежом, срок доставки порой бывает очень большим.
Строительство кирпичного дымохода
Вне зависимости от используемого материала, при строительстве дымохода необходимо соблюдать нормы и правила. Если неправильно рассчитать диаметр или высоту трубы, подобрать несоответствующий стандартам кирпич, забыть про теплоизоляцию в холодной зоне, результат может оказаться неутешительным.
Рекомендации по составлению проекта
Существует два варианта строительства кирпичного дымохода:
- с прямоугольным сечением – с использованием только кирпича;
- с круглым сечением – с наружной выкладкой дымоходным кирпичом и внутренней керамической (асбестоцементной, стальной) трубой.
Первый вариант распространен, но не желателен. Конструкция с внутренними углами уступает цилиндрической форме по качеству отвода дыма. В дымоходе прямоугольного сечения быстрее накапливается сажа, а чистить его сложнее, поэтому при возможности лучше выбрать комбинированную конструкцию
Современный асбестоцемент не вреднее шифера или асфальта, поэтому бояться использовать трубы не стоит. Однако есть один нюанс, который проявляет себя при недостаточном утеплении – это быстрое впитывание конденсата. Понятно, что труба с нарушенной структурой долго не прослужит, именно поэтому все популярнее становится керамика.
Кирпичные трубы сооружают с квадратным или прямоугольным сечением. Если внутри кирпичного канала устанавливается круглая в сечении металлическая гильза, ее устанавливают на всю высоту прямо от топливника. Не допускается сужение дымового канала на протяжении пути отвода продуктов сгорания
Чтобы точно высчитать внутренний диаметр кирпичного или керамического дымохода для камина, лучше посоветоваться со специалистами: в учет берется высота трубы, ее направленность, количество поворотов, материал изготовления, объем и температура выходящих газов, вид топлива, скорость сгорания топлива и т.д.
Однако существует несколько общих правил, которые не нужно упускать из виду. Предположим, для дымоходов цилиндрического сечения стандартная пропорция по отношению к топке – 1:10.
Специально для каминов применяется так называемый «шведский метод»: определение площади дымохода (f) по площади топки (F). В графике указаны значения для каминных систем с круглым, квадратным и прямоугольным сечением
Также считается, что сечение дымоотвода должно превышать диаметр поддувала. При расчетах высоты необходимо ориентироваться на высоту здания (включая крышу), тип кровли, расположение соседних строений.
Если в конструкции запланирован горизонтальный участок, то его длина не должна превышать 1 м. Такое требование объясняется естественным движением нагретых газов по вертикали, а это значит, что большая часть сажи будет откладываться именно на стенках горизонтального участка – наиболее сложного для чистки.
Конструкционные нюансы строительства
Одна из отличительных сторон кирпичной кладки – составление послойных схем. Параллельно подбирается состав клея для соединений керамической трубы и раствора для создания герметичной конструкции из кирпичей.
Важно, чтобы в процессе нагревания швы не деформировались и не меняли формы трубы. Внутренняя поверхность должна быть максимально гладкой, без выступов и зазубрин.
Для соединения отрезков трубы разного диаметра существуют редукционные стальные или керамические переходники. Места крепления на трубе обязательно герметизируют, чтобы не было утечки газов
Кроме редукционных переходников используют и другие фасонные детали – ревизионные отверстия с дверцами, тройники, угловые элементы.
Для подготовки к работе старых, давно не использовавшихся дымоходов одной чистки мало. Для эффективной работы необходима гильзовка – вставка металлической трубы круглого сечения. Кирпичные стенки дымохода и сталь не должны соприкасаться, между ними следует оставить промежуток.
Обязательный этап – теплоизоляция. Она позволяет, с одной стороны, повысить скорость прогревания трубы, а с другой – снизить или устранить образование конденсата. Также изоляционный материал для дымоходов является барьером против нагревания горючих материалов, находящихся поблизости от трубы (хотя по правилам этого быть не должно).
Особого внимания заслуживает устройство прохода через перекрытие и кровлю, при строительстве которых задействована древесина.
Материалы отделки стен вокруг каминного дымохода могут быть любыми, но обязательно не горючими. Часто деревянные (бревенчатые, брусовые) стены оставляют как есть – это нарушение. Подходит керамическая отделка (клинкер, кафель) или металлические листы
Необходима и отделка внешней части трубы, выходящей поверх кровли. Для защиты от мусора и осадков устанавливают «домики», стилизованные флюгеры, дефлекторы.
Подготовка перекрытия
Дымоходная труба для буржуйки чаще всего устанавливается таким образом, что она проходит через потолочное перекрытие, поэтому перед началом установки и фиксации конструкции трубопровода необходимо сделать отверстие для него в потолке: при помощи лобзика или другого режущего инструмента, имеющее диаметр подходящий для прохода в него стакана для колена внутреннего дымохода.
Проходной стакан устанавливается в отверстие до того, как будет собираться дымоход для печи буржуйки. Диаметр стакана следует выбирать соответственно диаметру внутренней трубы, хотя иногда стык производят до прохода дымохода через потолочное перекрытие. Следует понимать, что важно крепко закреплять стакан – он служит фиксатором. Но кроме него трубопроводу нужно прикрепить и к поверхности стены.
При неправильном монтаже могут быть такие последствия
Если в перекрытии есть легко возгораемые материалы, утеплитель или деревянные детали, то необходимо их убрать, чтобы они не соприкасались с проходным стаканом.
После того как труба была вставлена, всё это нужно загерметизировать огнеупорным материалом, например жаростойким герметиком или специальной огнеупорной ватой.
Герметизация
Вывод трубы на крышу
Изготовление раствора для кладки
Очень важно выбрать не только правильный кирпич для возведения дымохода, но и раствор для его кладки, так как швы этого сооружения должны быть абсолютно герметичными и стойкими к внешним воздействиям.
Различия растворов в зависимости от участка кладки
На данной схеме показаны зоны печного сооружения, по которым можно определить, какой раствор используется в каждой из них.
Так как рассматривается кладка только дымохода, нужно определиться с раствором, применяемым в зонах под номерами от 7 до 11. Если в конструкции печи предусмотрен труба коренного типа, то подлежит рассмотрению и зона №3.
- Итак, зона № 3 – это два первых ряда дымохода коренного типа, которые укладываются на бетонный фундамент и находятся под чистовым полом. Так как эти ряды являются основой кладки всего строения дымохода, они должны иметь достаточную прочность и стойкость к высоким нагрузкам. Поэтому для их укладки используется песчано-цементный раствор, который замешивается в пропорциях 3:1 или 4:1. Некоторые печники предпочитают добавлять в него ½ части извести, которая сделает смесь более пластичной.
- Зона № 7 – это два первых ряда насадной трубы, которые расположены сразу сверху печи. Эта область называется истоком дымохода, температура в нем достигает 355÷400 градусов. Кладка истока осуществляется на глиняно-песчаную смесь.
- Зона № 8 – распушка трубы дымохода находится в жилом помещении под самым потолком, перед проходом конструкции через чердачное перекрытие. Иногда этот элемент конструкции может охватывать и сам проход, а заканчивается в чердачном помещении. Температура в этой области может достигать также 355÷400 градусов, поэтому кладку производят тоже на глиняно-песчаный раствор.
- Зона № 9. Для этой области можно использовать песок или керамзит, а также глиняно-песчаный раствор. Эта зона трубы называется разделкой и служит для того, чтобы обезопасить горючие материалы перекрытия от перегревания. Для создания разделки, вокруг трубы сооружается металлический короб, а затем заполняется одним из выбранных материалов. Другим вариантом разделки является утолщение в этом месте стенок трубы.
- Зона №10 – шейка трубы находится в чердачном помещении и выходит на улицу, поэтому испытывает большие нагрузки от перепадов температур и влияния внешних факторов. Для этого участка трубы чаще всего используется песчано-глиняный раствор с добавлением цемента.
- Зона № 11 – оголовок дымохода выкладывается из того же раствора, что и шейка трубы, или же просто с использованием цементно-песчаной смеси.
Состав кладочных печных растворов
Материалы для растворов должны быть хорошо очищены от различных примесей. Глина берется средней жирности, песок мытый и просеянный, известь – обязательно гашеная. Очистка сухой глины и песка производится с помощью просеивания через сито, изготовленного из сетки, имеющей ячейки 1×1 мм. Глина может быть очищена и после ее замачивания путем протирки через то же сито. Этот способ очистки более быстрый и эффективный.
Используемые материалы | Расход материалов в частях | ||
Песок | 4 | 2,5 | 3-4 |
Шамотная глина | 1 | - | - |
Обычная глина | 1 | - | - |
Известь | - | 1 | - |
Цемент М400 | - | 0,5 | 1 |
Так как глиняно-песчаный раствор является основным для кладки дымохода, его приготовление и стоит рассмотреть подробнее.
От качества раствора зависят и долговечность сооружения, и безопасность его эксплуатации
Перед тем как замешивать раствор, очищенную глину нужно подготовить. Ее замачивают и хорошо перемешивают до однородности, она должна настояться и разбухнуть, впитав в себя воду. Этот процесс займет 12÷14 часов. Замоченную смесь периодически перемешивают и при необходимости добавляют в нее воду. На завершающих этапах замачивания и перемешивания в глину добавляется песок, согласно пропорциям. Замешивание обычного глиняного раствора осуществляется в пропорциях 1:2, 1:3 или 1:4 — этот параметр зависит от жирности глины, чем она жирнее, тем больше частей песка в нее добавляется.
Рекомендуется провести тестирование различных пропорций раствора – изготовить опытные образцы – шарики или жгуты, и посмотреть, какой из них будет наиболее устойчивым после просушки. По итогам такого «эксперимента» и можно будет выбрать оптимальное соотношение ингредиентов.
Раствор должен иметь однородную консистенцию, без комков и вкраплений, быть пластичным и с легкостью сползать с чистого металлического шпателя.
Кладочная смесь наносится на кирпич слоем толщиной в 8÷9 мм, и при прижатии ее верхним кирпичом, должен образоваться шов в 6÷7 мм.
Пошаговая инструкция по кладке дымохода
Подготовленный проект является руководством к действию: в нем есть схема кладки, смета, перечисление строительных мероприятий. Кладка кирпичного дымохода – это заключительная часть возведения камина.
Шаг 1 – приготовление материалов и инструментов. Для приготовления раствора пригодятся песок, цемент, известь (или особая глина), емкость; для строительства кладки – расшивка, кельма, молоток, уровень.
Шаг 2 – приготовление раствора. Мастера обычно знают особые секреты, как сделать раствор более эластичным и не растрескивающимся. Например, добавляют в него немного извести. Консистенция массы должна напоминать сметану, быть густой, но легко отделяться.
Шаг 3 – кладка. Готовая порядовка облегчает работу – каждый ряд необходимо укладывать, согласно схемам. Если внутри кирпичного корпуса будет проходить керамическая или стальная труба, это также нужно учитывать при выборе схемы и размера сечения.
Шаг 4 – распушка. Этот элемент – расширение трубы – устраивают при переходе через перекрытие. Кирпич при этом смещают на ¼ в сторону наружного края.
В результате сдвига толщина должна достигнуть 0,5 м. В зазор между кладкой и перекрытием вставляют гильзу из листового металла и куски базальтовой теплоизоляции
Шаг 5 – кладка отрезка на чердаке. Для не отапливаемого помещения обязательна теплоизоляция. Переход через кровлю обустраивают с помощью еще одного расширения – выдры. Она защищает чердак от осадков.
Шаг 6 – оформление наружной трубы и оголовка. При необходимости устанавливают искрогаситель, дефлектор (для регулировки тяги), над ним – коньковый навес или колпак (зонтик). В строймаркете можно приобрети готовые оголовки.
Подключение дымохода к буржуйке
Дымоход, выходящий из буржуйки, именуемый внутренним, стыкуется с уличным, внешним трубопроводом, на чердаке или в подкровельной части крыши. Началом внутреннего дымохода является отрезок выходящий из печного патрубка, который стыкуется коленом до потолочного перекрытия.
При установке внутреннего дымохода, важно правильно подключить трубу к патрубку буржуйки – так как если неправильно это сделать, возможен выход дыма в воздух помещения, что сделает невозможным правильное функционирование отопительной системы.
Подсоединяется дымоход к буржуйке при помощи термостойкого уплотнителя и специального хомута. Важно сделать полностью герметичную конструкцию, так как любой прорыв газов может привести к отравлению находящихся внутри помещения.
Утеплитель для трубы: основные характеристики
Между двумя трубами дымоходной конструкции (внешней и внутренней) находится материал для теплоизоляции. В основном, это минеральная вата (базальтовая или керамическая).
Иногда в роли утеплителя выступает природный материал вермикулит. Чтобы использовать его по назначению, предварительно измельчают до гранулированного состояния, а затем подвергают обжигу в особой печи.
Такие процедуры необходимы для получения максимально качественных характеристик:
- устойчивости к высоким температурам и их перепадам;
- малому весу;
- прочности и др.
Вермикулит стоит намного дороже, чем минеральная вата, но его отличает возможность сохранить свои качественные характеристики при рабочей температуре дымохода +1150̊ С.
Самым популярным вариантом минерального материала для теплоизоляции признана базальтовая вата, которую добывают из расплавленного базальта. Этот утеплитель можно использовать в дымоходной конструкции, функционирующей при температуре до +600̊ С. Трубу с такой теплой прослойкой можно купить по разумной цене.
А вот керамическая вата более термостойкая и выдерживает рабочую температуру +1260̊ С, т.е. больше чем в два раза аналогичного показателя предыдущего материала. Соответственно, цена сэндвичей с таким наполнителем будет выше, чем труб с базальтовой ватой или вермикулитом.
Гофрированные трубы
Гофрированная туба представляет собой некую «пружину» из железной проволоки, которая обмотана фольгой. Причем последний элемент крепится к основной конструкции по особой технологии. Стенка гофры достаточно тонкая.
Это придает трубопроводам из нее следующие особенности:
- дешевизну;
- гибкость;
- низкую стоимость установки;
- возможность монтажа вне сооружений;
- способность к растягиванию и сжатию;
- возможность обустройства старых газоходов из кирпича.
У данного типа стальных труб есть и свои минусы. Из-за слишком тонкой толщины стенок (до 0.1 мм) гофра характеризуется небольшим сроком службы. В среднем изделия этого типа можно эксплуатировать в течение десяти лет. Поэтому монтировать их внутри конструкций допустимо лишь в несгораемой оболочке. Необходимо обязательно обеспечить возможность замены таких труб.
Гибкий нержавеющий канал имеет высокое аэродинамическое сопротивление. Поэтому сила тяги в таких дымоходах ниже, чем в гладкостенных аналогах. Создавать газоход из данного материала можно только для обустройства старых кирпичных каналов. При этом следует помнить, что монтаж данной конструкции снизит проходное сечение прямоугольного трубопровода приблизительно двадцать пять процентов.
Гофротрубы имеет смысл использовать только для обустройства небольших участков дымоходов. Например, для соединения котла с газоходной шахтой. При этом следует отказаться от применения гофры для работы с твердотопливными агрегатами. Поскольку толщина стенки таких изделий небольшая.
Одностенные трубы
Данный вариант продукции является традиционным. По цене одностенные трубы из нержавейки обойдутся дороже гофры. Однако они характеризуются большей длительностью эксплуатации. Кроме того, существуют овальные газоходы и фасонные детали к ним. Они сильно облегчают монтаж каналов на сложных участках и улучшают аэродинамические свойства дымоходов.
Доказано, что овальная форма труб намного эффективнее круглой. Она занимает меньше пространства при более значительном показателе сечения. Это не только упрощает прокладку, но улучшает внешний вид конструкции. Однако, если соединить одностенную конструкцию к котлу с КПД более 90%, она может быстро испортиться. Речь идет о пеллетных, газовых и дизельных агрегатах. К ним нужно подбирать изделия с хорошей теплоизоляцией.
Дело в том, что показатель температуры отходящих газов у рассмотренных агрегатов низкий. Это приводит к появлению конденсата. Из-за него на наружной части каналов возникают черные потеки. Для обустройства дымоходов в банях данные конструкции подходят идеально так, как КПД применяемых в них котлов не превышает шестидесяти процентов.
Одностенные трубы из нержавейки также можно использовать при обустройстве твердотопливных агрегатов. Но в этом случае обязательно нужно использовать теплоизоляцию. Иначе появления конденсата избежать не удастся
Трубы из асбеста
Наименее эффективный (хотя и дешевый) способ дымоудаления. Асбестовый дымоход будет способствовать накоплению большого количества конденсата, а при высоких температурах материал подвержен образованию трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации асбест выделяет вредные химические соединения. В некоторых странах его официально запрещено использовать в жилых помещениях.
Такие трубы часто применяются для монтажа комбинированных конструкций, в которых внутренняя труба будет из нержавейки, а внешняя – из асбеста.
Продолжительность службы сэндвич труб
Гарантированный срок службы на разные изделия системы варьирует от 10 до 15 лет. Такой показатель реален лишь при строгом соблюдении всех требований при монтаже дымохода: правильном выборе материала, толщины уплотнителя и др. Нередко все эти условия не соблюдаются, поэтому срок службы сокращается, что в конечном итоге приводит к полной замене дымохода примерно лет через пять. А бывает, что и раньше.
Какие же частые причины ранней поломки конструкции? Их много, но нередко даже заводской брак может вывести конструкцию из строя уже в самом начале ее функционирования. Поэтому специалисты рекомендуют с особой тщательностью выбирать трубы для дымохода и проверять их на наличие дефектов.
Немаловажное значение имеет своевременность профилактических очисток в системе. Даже при малейшем обнаружении в конструкции отклонений от нормы, эксплуатация должна быть прекращена, и проведены ремонтные работы либо полная замена дымохода.
Если соблюсти все правила при покупке и функционировании сэндвич установки, то она прослужит вам очень долго. В противном случае, может возникнуть авария с вытекающими негативными последствиями. Если вы сомневаетесь в своих силах относительно правильной покупки составляющих и их установки, то в таком случае лучше довериться специалистам.
Альтернатива нержавейки: асбестоцемент
Трубы из асбеста являются альтернативой стальным конструкциям. Но их можно применять далеко не для всех видов газоходов. Изделия из рассматриваемых материалов допустимо применять в условиях эксплуатации до трехсот градусов.
Ключевое преимущество асбестоцементных трубопроводов — низкая цена. Стоимость этих изделий существенно дешевле труб из нержавейки. Однако по своим эксплуатационных качествам она уступает продукции рассмотренной в этой статье. Если вы хотите создать действительно надежный трубопровод, используйте трубы из нержавейки.
На что ориентироваться при выборе производителя дымохода
Как выбрать из всего множества представленных моделей? Во-первых, необходимо заранее рассчитать высоту трубы и размер сечения. Материал следует выбирать, уже отталкиваясь от цены. И, конечно, нужно учитывать размещение печи – в жилом доме, в бане, или на даче.
При выборе можно ориентироваться на рекомендации покупателей, изучать отзывы, или ознакомиться с рейтингом качественных производителей печных труб.
Рейтинг качественных производителей дымоходов в 2021 году
Наш обзор содержит описание топ компаний, изготавливающих системы по отведению продуктов сгорания. Он составлен опираясь на реальные отзывы, учитывает мнение покупателей, пользовавшихся услугами этих организаций.
Крафт
На 10 месте новоиспеченная российская компания, занимающаяся производством дымоходов – «Craft». Ее родина Воронежский завод «Ferrum», на котором вступила в строй новая автоматизированная линии. Изделия под маркой «Craft» получили широкую популярность на российского рынка.
Организация делает акцент на высоком качестве, тщательном отборе применяемых материалов, использует проверенные временем технологии. Оборудование производится из антикоррозийных сталей, проходящих обработку при помощи передовом станков. Работники предприятие в совершенстве овладели методами холодной вытяжки, лазерной резки, формовки, все эти и многие другие уникальные операции успешно внедряются конструкторами.
Достоинства:
- отборное сырье;
- технологии, позволяющие производить качественные конструкции;
- продвинутое оборудование;
- надежность.
Недостатки:
- не обнаружены.
Балтвент
Станки, имеющиеся в собственности «Балтвент», могут стыковать отдельные части конструкции без нахлеста. Изделия, выпускаемые компанией, успешно конкурируют в среднем ценовом сегменте российского, зарубежного рынка, их реализация до недавнего времени была не эффективна из-за не удобного расположения завода. Эту сложность может разрешиться открытием розничной базы в Москве. Сегодня продукция «Балтвент» заслуживает хорошей оценки от экспертов, пользователей.
Достоинства:
- зарубежной оборудование;
- передовые технологии;
- цена/качество;
- износостойкость.
Недостатки:
- не богатый ассортимент.
Jeremias
Изделия под маркой «Jeremias» изготавливаются на предприятиях, расположенных в различных странах мира. Основными преимуществами изделий, по отзывам покупателей, относятся: привлекательный дизайн; аккуратные сварочные швы; использование современных технологий.
Монтажники подчеркивают легкость крепления оборудования, пользователи, в свою очередь, отмечают простоту эксплуатации, обслуживания. «Jeremias» занимает достойное место в нашем списке, подняться выше ему мешают немного завышенная цена. Приобретая «Jeremias» вы находите стильный внешний вид, классное качество сборки, долговечность.
Достоинства:
- немецкое качество сборки;
- современные технологии производства;
- привлекательный дизайн;
- износостойкость.
Недостатки:
- завышенная цена.
Инжкомцентр ВВД
Российский разработчик «Инжкомцентр ВВД», изготавливающий котлы и дымоходы, занимает 6 место нашего списка. Предприятие является старожилом, организовано в начале второго тысячелетия. Его производственные площадки занимаются не только выпуском конечной продукции, но и разработкой новых моделей. Конструкции изготавливаются из нержавейки, они годятся для устройства топливных систем различных видов.
Последняя модель «ВВД-TONA», контур которой состоит из миниатюрных керамических трубок, обращает на себя особое внимание пользователей. Данное изделие может справиться с высокой температурой, обладает неограниченным сроком эксплуатации. Пользователи одобрительно отзываются о крепости, доступной стоимости, легкости монтажа оборудования.
Достоинства:
- привлекательная цена;
- качественная сборка;
- легкий монтаж;
- долговечность.
Недостатки:
- блестящие детали конструкции тускнеют.
Феррум
Широчайший ассортимент комплектующих деталей для систем отвода продуктов сгорания, надежность, долговечность – эти параметры характерны для компании «Феррум». В комплект к дымоходу организация из Воронежа выпускает трубы, адаптеры, заглушки, зонты, переходники, поворотные части конструкции.
Модели изготавливаются из нержавейки, после обработки на высококлассном оборудовании сталь трансформируется в привлекательную, долговечную продукцию. Качество оборудования доказывается многочисленными сертификатами. «Феррум» занимает 5 место нашего рейтинг, благодаря надежности, широкому ассортименту запасных деталей, удобной системе крепления.
Достоинства:
- качественное сырье;
- широкий ассортимент комплектующих;
- легкий монтаж;
- привлекательный внешний вид.
Недостатки:
- высокая цена.
Гамарт
Фирма производит дымоходы, пластиковые трубопроводы, теплоизоляцию. Печные сэндвич-трубы изготавливаются из оцинкованной стали. Внутреннее и внешнее изделие присоединены друг к другу без лишних креплений.
Оборудование, на котором производят двухконтурные дымоходы, иностранного производства. Покупатель может выбрать изделие из каталога, стандартной комплектации и размеров. А может сделать индивидуальный заказ с нестандартным изделием.
Достоинства:
- Нормальная цена;
- Выдержка температуры до 600 градусов.
Недостатки:
- По отзывам покупателей, минусов не обнаружено.
Термофор
Компания занимается производством печных труб, каминов, бань, на рынке с 2003 года. Вся производимая продукция подлежит обязательной сертификации. Оборудование на производстве современное, учитывающее все нюансы эксплуатации конструкций.
Сэндвичи изготавливаются из нержавейки. Внутреннее изделие обладает высокой проводимостью, имеет жаропрочные и кислотоупорные свойства. Конструкция спроектирована таким образом, что её эксплуатация может достигать 50 лет. В комплект входит, помимо труб, стандартные элементы, с помощью которых собирается система. Установка конструкции очень проста и не требует особенных знаний.
Стоимость – от 4 039 до 7 574 руб.
Достоинства:
- Легкий монтаж;
- Стойкие материалы;
- Долгий срок службы;
- Разнообразие комплектаций.
Недостатки:
- Не выявлено.
Вулкан
Применение проверенного временем оборудования и качественного сырья позволяет изготавливать конкурентоспособную продукцию. Она соответствует всем регламентам пожарной безопасности, имеет сертификаты, необходимые лицензии. В пользу компании говорит сотрудничество с мировыми брендами Тойота и Ниссан.
Достоинства:
- эффективная производственная линия;
- гарантия 50 лет;
- качественное сырье;
- собственная лаборатория.
Недостатки:
- высокая стоимость.
Элитс
Бронзу завоевывает лидер российского рынка организация «Элитс». Она специализируется на производстве доступных по стоимости газо- и дымоходов. Использование нержавейки позволило увеличить износостойкость отдельных частей системы. Изделия популярны среди разных групп потребителей, от бытовых печей либо буржуйки до промышленных котлов.
Изучив отзывы, мы пришли к выводу, что основными преимуществами дымоходов «Элитс» являются: легкость монтажа, ровные сварные швы, качество нержавеющей стали. К минусам относят тонкие стенки внутреннего контура, неправильно подобранный утеплитель
Достоинства:
- цена;
- легкий монтаж;
- качественная сварка;
- широкая сфера использования.
Недостатки:
- конструктивные оплошности.
Феникс
Победителем нашего списка становится «Феникс». Подмосковная компания выпускает надежные, износостойкие дымоходы. Производителя необходимо отметить за попытку привлечь покупателей отличным качеством своего товара. Для достижения этой цели «Феникс» закупает импортное оборудование, внедряет современные технологии.
Станки могут выполнять 3D моделирование, плазменную резку и «TIG» сварку, благодаря передовому оборудованию изделия могут принимать любую форму. Гарантийный срок службы систем 15 лет, «Феникс» имеет все необходимые сертификаты соответствия на свою продукцию, документы подтверждающие отличное качество.
Достоинства:
- современные технологии сборки;
- зарубежные станки;
- 15-летняя гарантия;
- незамысловатый монтаж.
Недостатки:
- низкая антикоррозионная стойкость;
Вы познакомились с особенностями функционирования, критериями выбора, техническими характеристиками дымоходов. Перед покупкой того или иного набора изделий необходимо проконсультироваться со специалистом. Следуйте указаниям по монтажу канала для отвода продуктов сгорания, и ваша отопительная система будет работать с отличным КПД.
Protherm
Protherm – это один из лучших производителей отопительных систем и приборов. Завод компании расположен в Словакии, поэтому производство организовано с учетом мировых стандартов.
Коаксиальные конструкции изготавливаются из технического алюминия, и представляют собой трубу в трубе. Применяются они для котлов, подходят для ежедневного использования. Внутренний диаметр большого изделия в среднем составляет 100 мм, а малого — 60 мм. В комплектацию изделия входят, помимо труб, колено с фланцем, манжета, уплотнение, защитная решетка, декоративная розетка, и прочие, необходимые для сборки элементы.
Цена – от 2 200 до 7 200 руб.
Достоинства:
- Разнообразие комплектаций и функционала;
- Не требуется покупка дополнительных деталей;
- Простая установка;
- Средняя цена.
Недостатки:
- У товара отсутствуют минусы.
STOUT
Под маркой Stout производится продукция по меркам европейского производства. Коаксиальные печные конструкции делятся на две категории. Первая – для использования традиционных котлов – неконденсационных. Они изготавливаются из алюминия. Вторая – для конденсационных котлов, они производятся из температуростойкого полипропилена.
Коаксиальная конструкция состоит из двух труб. Наружная красится в белый цвет, и состоит из оцинкованной стали. Внешняя также окрашена в белый цвет, но изготавливается из полипропилена. У нее имеются стальные распорки, на которых она прикрепляется к внешней трубе. По диаметру они соотносятся как 60 и 100 мм.
Система дымоудаления от Stout выдерживает температуру до 120 градусов по цельсию.
Стоимость – от 2 559 до 3 982 руб.
Достоинства:
- Маленькая цена;
- Качественные материалы;
- В наличии все необходимые комплектующие.
Недостатки:
- Выдерживает только низкие температуры.
УТДК
Организация УТДК занимается производством дымоходов и систем удаления дыма для котлов и печей. Коаксиальные дымоходы подходят к традиционным котлам. Изготавливаются они из оцинкованной стали, и имеют необходимые сертификаты качества. Оба изделия идут в среднем, длиной 0,75 метров. По диаметру – маленькое изделие 60 мм, большая 100 мм.
В комплектацию входит коаксиальное колено, втулка, уплотнение, фланец, хомут, переходники и сами трубы.
Стоимость – от 1000 до 2 300 руб.
Достоинства:
- Низкая стоимость;
- Долгий срок службы;
- Широкий ассортимент разных моделей и комплектующих к ним.
Недостатки:
По отзывам потребителей, недостатков нет.
Обслуживание и чистка
Профилактическое техобслуживание и чистка дымоходного канала проводится не менее 2 раз в год, до наступления сезона отопления и по его окончанию. Проверку должны осуществлять представители контролирующих организаций, они же выносят заключение о пригодности или непригодности дымоходного контура к эксплуатации. При наличии соответствующих знаний и навыков владелец дома также может производить периодический его осмотр. При этом канал проверяются на:
- наличие тяги;
- целостность перегородок;
- герметичности контура;
- наличие засорений.
При толщине зольных отложений более 2 мм, производится чистка. Для этого используют специальную гирю-шар, ёрш и жёсткую щётку с удлинённой раскидной рукояткой или на стальном тросе. Начиная очистку сверху и раскладывая постепенно рукоять, продвигаются в глубину шахты. Предварительно каминную топку закрывают, чтобы не допустить проникновение сажи внутрь комнаты, накрывается мебель, закрываются окна и двери.
Выполнять чистку можно и при помощи химии. Так называемые «чудо-полена» при горении выделяют безвредные для человека химические соединения, под влиянием которых нагар отстаёт от стенок.
Как прочистить от сажи
Безопасно и комфортно с камином в доме будет только при условии хорошей тяги в дымоходе. А это во многом зависит от его состояния.
Методов очистки для дымоходов существует несколько: есть и народные, которыми люди пользовались веками, и современные – по научным разработкам. К таким методам относятся:
Народный
В старину дымоходы чистили осиновыми дровами, которые способны образовать жар в топке до 1200С. Под таким воздействием сажа становится рыхлой и сгорает, а всё, что от неё остаётся, вылетает вместе с дымом в трубу.
Перед чисткой таким методом, нужно обязательно быть уверенным, что вашему дымоходу такие высокие температуры не навредят, так как избежать разрушения или пожара в случае, если дымоход, к примеру, треснет — будет сложно.
Ещё в старину пользовались другим методом очистки дымохода: сжигали высушенные картофельные очистки, при сгорании которых выделялись вещества, способные разрыхлить сажу, а потом она легко удалялась из прочистных отверстий. Но не всегда смогут помочь народные методы, и в случае сильного засора лучше обратиться к химии.
Химический
Сегодня в магазине печного хозяйства можно найти разные чистящие средства для очистки дымоходов. Это может быть порошок, таблетки, жидкость или специальные пеллеты, поленья и брикеты, которые просто помещаются в топку (хоть с дровами, хоть без них) и сжигаются. Подробнее о применении каждого из химических средств всё расписано в прилагающихся к ним инструкциям.
Самыми удобными из всех химических средств, очищающих дымоход, считаются именно очищающие брикеты. Ими камин протапливается в течение примерно двух часов, благодаря чему вещества, скрепляющие в дымоходе сажу, разрушаются, а оставшаяся мелочь выносится, как и дым, в трубу.
Если же в трубе был крупный засор, он упадёт вниз, а поэтому после обслуживания дымохода необходима ревизия всего пространства дымохода, для чего в нём имеются специальные дверцы.
Механический
Этот метод самый эффективный и справится с самым серьёзным засором, который произошёл из-за сильного сужения просвета или из-за того, что в трубу попал какой-то мусор.
Химия тут может оказаться неспособной что-либо изменить.
А эксплуатировать такой камин опасно не только для здоровья, но и для жизни – все отложения, образовавшиеся внутри дымохода, могут загореться, из дымохода может вырываться не только дым, а ещё и искры, и даже огонь.
Если погода сухая, существует большая вероятность пожара, так что если тяга отсутствует, а помещение стало наполняться дымом, потребуется механическая прочистка дымохода с использованием специальных инструментов и приспособлений.
К приспособлениям, предназначенным для механической очистки дымохода для камина от копоти и сажи относятся специальные скребки, щётки, разные по размеру и по конфигурации ёршики, грузы в виде ядер, чтобы пробить плотный засор.
Всё это есть в продаже, но многое и самому можно сделать.
Часто чистить дымоход, может, и не нужно, но если налёт сажи внутри дымохода превышает 2 мм, значит, пришло время поработать трубочистом.
Советы специалистов
Несколько советов от бывалых «печников»:
- Не стоит располагать дымоходы в углах и местах пересечения стен, чтобы не ослабить их прочность.
- Перед кладкой кирпичного дымового канала следует подготовить порядную (послойную) схему его укладки.
- Кладку выдры и распушки, являющихся неотъемлемой частью кирпичной конструкции, можно армировать металлическими прутьями или пластинами.
- Нельзя сглаживать внутреннюю шероховатость кирпичной трубы глиной. Это провоцирует появление конденсата и отсыревание кирпича.