Печь на отработке своими руками из баллона – чертежи, схемы, видео

Виды самодельных печек на отработке

Машинное масло, загрязненное примесями, само не воспламеняется. Поэтому принцип работы любой масляной буржуйки основан на термическом разложении топлива – пиролизе. Проще говоря, для получения теплоты отработку нужно нагреть, испарить и сжечь в топке печи, подавая воздух с избытком. Существует 3 вида устройств, где данный принцип реализован различными способами:

1. Простая и самая популярная конструкция прямого горения с дожиганием масляных паров в перфорированной трубе открытого типа (так называемая чудо-печка).
2. Капельная печь на отработанном масле с закрытым дожигателем;
3. Горелка Бабингтона. О том, как она работает и как ее сделать самостоятельно, подробно описывается в другой нашей публикации.

Примечание. Серьезные мастера, собаку съевшие в вопросах использования жидкого топлива, навострились делать в единичных экземплярах факельные горелки по заводским образцам. Но в силу сложности исполнения подобные конструкции недоступны широкому кругу домашних и гаражных умельцев, поэтому здесь рассматриваться не будут.

Эффективность отопительных буржуек невысока и составляет максимум 70%. Заметим, что указанные в начале статьи затраты на обогрев рассчитаны по показателям заводских теплогенераторов с КПД 85% (для ознакомления с полной картиной и сравнения масла с дровами вы можете перейти сюда). Соответственно, расход горючего в самодельных отопителях значительно выше – от 0.8 до 1.5 литра в час против 0.7 л у дизельных котлов на 100 м² площади. Учитывайте данный факт, принимаясь за изготовление печи на отработке.

Устройство и недостатки буржуйки открытого типа

Изображенная на фото пиролизная печка представляет собой цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с отверстиями, сквозь которые за счет дымоходной тяги всасывается вторичный воздух. Еще выше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов горения.

Справка. Верхнюю камеру буржуйки делать необязательно. Существует более эффективное решение по отбору тепла – изготовить дожигатель с поворотом на 90° и направить его в наклонный дымоход, теплообменник–экономайзер или внутрь обычной дровяной буржуйки.

Принцип действия таков: топливо нужно разжечь с применением легковоспламеняющейся жидкости, после чего начнется испарение отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в перфорированную трубу, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются окончательно. Интенсивность пламени в топливнике регулируется воздушной заслонкой.

Данная печка на отработке имеет лишь два преимущества: простота с дешевизной да независимость от электричества. В остальном – сплошные минусы:

• для работы необходима стабильная естественная тяга, без нее агрегат начинает дымить в помещение и затухать;
• вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и хозяину приходится тушить пожар;
• высокий расход горючего – до 2 л/час при слабой теплоотдаче (львиная доля энергии улетает в трубу);
• неразъемный корпус тяжело чистить от сажи.

Хотя внешне буржуйки отличаются, но действуют по одному принципу, на правом фото пары топлива догорают внутри дровяной печки

Часть этих недостатков можно нивелировать с помощью удачных технических решений, о чем будет сказано далее. В процессе эксплуатации следует придерживаться правил противопожарной безопасности и подготавливать отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Плюсы и минусы капельницы

Кардинальное отличие этой печи заключается в следующем:

• перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из газового баллона или трубы;
• топливо поступает в зону сжигания в виде капель, падающих на дно чаши, размещенной под дожигателем;
• для повышения эффективности агрегат оснащается наддувом воздуха с помощью вентилятора, как показано на схеме.

Схема капельницы с нижней подачей горючего из топливного бака самотеком

Примечание. Буржуйка способна работать и от естественной тяги дымохода, но тогда диаметр и число отверстий в дожигателе необходимо увеличить.

Реальный недостаток капельной печки – сложность исполнения для новичка. Дело в том, что целиком полагаться на чужие чертежи и расчеты нельзя, отопитель нужно изготовить и настроить под свои условия эксплуатации и правильно организовать топливоподачу. То есть, потребуются неоднократные доработки.

Пламя накаляет корпус отопительного агрегата в одной зоне вокруг горелки

Второй негативный момент характерен для печек с наддувом. В них струя пламени постоянно бьет в одно место корпуса, отчего последний довольно быстро прогорит, если не сделать его из толстого металла или нержавейки. Зато перечисленные минусы с лихвой перекрываются достоинствами:

1. Агрегат безопасен в эксплуатации, поскольку зона горения полностью закрыта железным корпусом.
2. Приемлемый расход отработанного масла. На практике хорошо настроенная буржуйка с водяным контуром сжигает до 1.5 литра за 1 час для отопления 100 м² площади.
3. Есть возможность обернуть корпус водяной рубашкой и переделать печь на отработке в котел.
4. Топливоподача и мощность агрегата поддается регулировке.
5. Нетребовательность к высоте дымохода и удобство очистки.

Котел с наддувом воздуха, сжигающий отработавшее машинное масло и солярку

Лирическое отступление. Поскольку турбированные масляные отопители работают практически бездымно, то сажа в небольших количествах накапливается только в чаше. Толковый мастер предусмотрит, чтобы она с легкостью вынималась.

Расчет объема бака для банной печи

Как правило, объем бака для воды можно рассчитать следующим образом. Один человек в среднем расходует в бане около 10л. воды при температуре +50С. Поэтому если вы планируете построить помещение, где одновременно смогут находиться 3-5 человек, то бак можно смело делать на 50л.

Возможные методы доработки

Несмотря на простоту принципа действия, такой водонагреватель очень удобен в использовании, но требует ряда доработок. Прежде всего, на выходе дымохода из бака нужно просверлить сквозное отверстие и вставить в него шпильку с диском-заслонкой. При этом диск не имеет жёсткого крепления к шпильке, ведь заслонку нужно периодически разбирать для чистки дымохода.

Для обслуживания и ремонта нагревателя его потребуется отключить от обвязки, поэтому рекомендуется установить на резьбовые патрубки бака соединения типа «американка» из латуни. Нижний патрубок подключается напрямую к системе водопровода через запорный кран. Также в этом месте можно сделать сливной отвод с краном и штуцером для подключения гибкого шланга.

Если водонагреватель располагается на улице, не будет лишним обеспечить теплоизоляцию бака. Её достаточно легко выполнить обычной базальтовой ватой. Потребуется широкий отрез стальной армирующей сетки, свёрнутой в кольцо с образованием зазора от стенок бака порядка 50–70 мм. К сетке тонкой проволокой крепится утеплитель, затем полученный кожух оборачивается вокруг водонагревателя и стягивается проволочными хомутами.

Чертежи и схемы

Есть много моделей духовок, в которых используется отработанное масло. А ниже несколько схем, которые могут дать вам представление о том, как печь своими руками будет эффективна, экономична и безопасна.

Технические требования к установке банной печи

Для установки металлических печей для бани существует общий технический регламент, соблюдение которого минимизирует риск пожара и деформации конструкции. В него входят следующие требования:

• От топки до противоположной стены должно быть не менее 1.25 м.
• От верхней поверхности печи до потолка – не менее 1.2 м.
• От боковых стен печи до стен парной – не менее 0.5 м.
• Между полом и печью обязательно требуется прокладка негорючего материала.
• При установке выносной топки через стену необходимо оснастить ее негорючими материалами не менее, чем на 0.5 м в каждую сторону от топочного тоннеля.
• При монтаже дымоходной трубы обязательно нужно изолировать потолочно-проходной узел.

Для максимальной защиты от пожара рекомендуется дополнительно защищать область вокруг каменки для бани своими руками и непосредственно под печью. Для этого в каждую сторону от каменки стены на метр обшиваются трехслойной защитой: листом базальтового картона, затем – минерита, и сверху – магнезита. Под самодельной печью для бани укладывается огнеупорный кирпич с листом минерита поверх. В банях-бочках под компактной печью устанавливается стальной лист на «ножках», который предохраняет пол от возгорания.
Устройство печей из металла

Конструкционно любая металлическая печь содержит в себе следующий перечень рабочих элементов:

• топка – камера для сгорания топлива;
• трубопровод для нагрева воды;
• каменка;
• дымоход.

В зависимости от вида используемого топлива, конструкция печей в баню своими руками может несколько видоизменяться – например, у электрических печей нет топки, а газовые оснащены системой горелок.

Отличия печей из металла для бани и сауны

Выбор металла для конструкции печей имеет несколько преимуществ. Во-первых, собрать такую печь в баню из нержавейки быстрее и легче относительно других материалов. Во-вторых, металл – это долговечный и устойчивый к воздействию различных факторов материал, который при правильной сборке будет служить десятилетиями. В-третьих, он имеет относительно невысокую стоимость. И последнее преимущество заключается в том, что металл имеет высокую теплопроводность – он быстро нагревается и быстро остывает, что позволяет подготовить баню к водным процедурам за полчаса.

Печи для русской бани, сделанные своими руками

В современном строительстве русской баней называют постройку, чаще всего бревенчатую или сложенную из бруса. Внутри она разделена на два помещения: предбанник и парилка. Печь с баком, как правило, располагается внутри парной, а топка вынесена в предбанник, чтобы можно было регулировать температуру помещения и тление углей не выходя из бани.

Для русской бани температура воздуха поднимается до 65 градусов и влажность воздуха 60%-80%. Это создает слабый, не слишком густой пар, который позволяет дышать без затруднений и не получать высокой тепловой нагрузки. Каменка для бани своими руками позволяет регулировать плотность пара, сбрызгивая раскаленные камни водой.

При этом строгих стандартов и чертежей печей из металла для русской бани нет. Главное, чтобы та выполняла свою функцию.

Краткое описание и размеры металлической печки

Устройство печи для бани должно предполагать небольшие размеры самой конструкции, но при этом способность хорошо прогревать помещение. С этой целью могут быть выбраны закрытая, открытая или комбинированная конструкции каменки для бани своими руками. Чертежи печей для бани своими руками всех типов регулярно дополняются и выкладываются специалистами и энтузиастами;

Печи закрытого типа состоят из трех отсеков: короб с дымоходом и ящиком для камней (топка), каменка и бак с водой. При открытом типе конструкции камни не погружаются в изолированный короб, а размещены на решетке поверх топки. Комбинированная конструкция выделяется за счет увеличенной камеры топки, которая оборудуется двойными засовами и колосниками.

Размер печной конструкции выбирается на этапе строительства сообразно размерам помещения, которое предстоит отапливать. Так, объем топки должен относиться к объему помещения в пределах от 1:50 до 1:70, глубина топочного отверстия к самой топке – 1:2 или 2:3, а сечение дымохода к емкости топки – 1:10. В соответствии с этими параметрами создаются чертежи банной печи, на основе которых и происходит строительство.

Особенности конструкции топки металлической печи

Топка является важнейшим элементом, который определяет скорость обогрева и плотность создаваемого пара. В зависимости от типа материала для отопления бани, конструкция топки может отличаться. Главными элементами топки для бани на дровах являются:

• фронт – передняя часть топки, где расположена дверца для загрузки отопительного материала;
• головная стенка – часть, в которой расположено выходное окно для отведения дыма;
• своды топки и ее потолок – если это предусмотрено конструкцией, здесь также может располагаться выходное окно;
• подошва – нижняя часть камеры топки.

Топка может быть расположена как непосредственно внутри печи, так и образовывать ход в другое помещение – например, предбанник, откуда может осуществляться закладка горючего материала.

Из чего делаются металлические печи для бани

Для собственноручного изготовления металлической печи потребуются следующие материалы:

• лист закаленной нержавеющей стали;
• дверцы для топки, поддувала и каменки;
• кран для наполнения и отведения воды;
• колосник;
• дымоходная труба.

В зависимости от особенностей выбранной для отопления бани конструкции, могут также добавиться некоторые детали или материалы.

Пошаговая инструкция создания печи-калорифер

Печь калорифер это одна из наиболее простых металлических конструкций печи. Она состоит из бака для воды, топки и дымохода. Пожалуй это простейшая конструкция, которую можно изготовить самостоятельно.

К баку для воды присоединены сливной кран, сама топка и каменка, и труба на вытяжку дыма. Поэтому, сперва из листовой стали толщиной 8-10мм необходимо сделать каркас печи и топки, а затем уже сделать каменку и дымоход.

1. Первым делом из уголков и кусков листового металла изготавливаем основание каркаса топки используя сварку. Внутри печки необходимо уложить шамотный кирпич, это важно. Далее, изготавливается каменка, где будут находиться камни.
2. Затем уже можно приступать к изготовлению дымохода. Отверстие для дымохода устанавливается прямо над каменкой. Ну и в завершении необходимо приступить к изготовлению и установке бака для воды.
3. Как правило, в подобных моделях печей бак для воды устанавливают на задней части печки. В нижней части бака обязательно должно быть наличие сливного крана, для слива воды. После изготовления готовой конструкции, ее необходимо обязательно проверить на наличие дыма в помещении, и наличие тяги.

Еще один популярный вариант изготовления печи для бани, это печь из кирпича. Однако, следует понимать, что стоимость такой печи будет очень высокой если воспользоваться услугами квалифицированных печников.

Но можно конечно и самостоятельно сделать печь для бани из кирпича своими руками. Только в этом случае вам придется потратить много сил и времени, но при этом, сможете сэкономить приличную сумму денег. Хотя, если внимательно разобраться и почитать много литературы на подобную тематику, то вполне можно сделать такую печь.

• Поэтому, если вы все-таки решились сделать своими руками печь для бани, то можете следовать картинкам ниже с подробным описанием. Но помните, процесс этот длительный и кропотливый, а местами сложный, поэтому придется иметь большое терпение и выдержку, чтобы достичь нужного результата.
• Безусловно, на определенных этапах возведения печи могут возникнуть, какие-либо непонятные нюансы или сложности. В этом случае вам помогут наши красочные и иллюстрированные фото, где пошагово будут указаны все основные этапы постройки.
• Так же необходимо помнить о том, что делать печь нужно аккуратно и не спеша, что бы не было каких-либо ошибок. Иначе свои «косяки» или просчеты потом сложно будет исправить, если это будет вообще возможно.

Таким образом, печь для бани сделать своими руками можно, но вопрос в том на сколько хорошо это будет сделано.

Расчет объема парилки и топливника печи

Здесь необходимо замерить габариты помещения, при этом необходимо учитывать поверхность (из какого материала она изготовлена).

При наличии окон, стеклянной двери, бетонных поверхностей, кирпича или кафеля необходимо замерить и их площадь.

Поэтому, за 1м2 такой поверхности можно еще дополнительно добавить 1,5 кубометра к объему помещения. Все эти показатели будут учитываться при расчетах размера печи.

Как улучшить характеристики металлической печки

В соответствии с особенностями основного материала конструкции, печь из металла имеет некоторые особенности эксплуатации, которые можно несколько улучшить или нивелировать на этапе изготовления.

Предварительная подготовка металла

Чтобы избежать тепловой деформации готового изделия, заготовки для него можно предварительно закалить. Делают это в специальных мастерских или кузницах, в домашних условиях подобной работой заниматься не только опасно, но и бессмысленно. Для сборки печи можно заказать специальные закаленные листы стали, уже подогнанные под требуемые размеры и подрихтованные мастером. Для этого предоставьте мастерской выбранный для работы чертеж печки для бани из металла с указанными размерами деталей.

Особенности конструкции топки металлической печи

Изменив конфигурацию топки, можно добиться большей энергоэффективности от печи из металла. Для этого рекомендуется отказаться от установки колосников и сжигать топливо прямо на дне печного короба. Правда, это добавляет мороки с дровами – золу и угли во время горения придется убирать кочергой вручную.

Также можно уплотнить дверцу топки асбестовым шнуром. Это замедлит приток кислорода и сделает горение более равномерным. В самой дверке нужно сделать отверстия для притока кислорода и регулировать этот процесс по время протопки бани.

Цены на листовую сталь

Для сборки печи нужен лист стали, толщина металла в котором составляет 8 мм. Лист такого металла параметрами 2х6 метров обойдется примерно в 10-12 тысяч рублей без учета дополнительной обработки. Одного такого листа хватит для сбора компактной металлической печи.

Краткое описание и размеры металлической печки

Наша конструкция будет иметь отдельный бак для нагрева воды и встроенную в верхнюю часть печи каменку. Пламя со всех сторон нагревает каменку, это значительно повышает коэффициент полезного действия печи. Размеры можете брать произвольные, учитывайте параметры парной и количество одновременно моющихся людей. Мы для примера даем размеры своей печки.

1. Внешняя каменка. Ширина 50 см, длина 50 см, высота 80 см.
2. Внутренняя каменка. Ширина 40 см, длина 40 см, высота 50 см. Расстояние между стенками внутренней и внешней каменки составляют пять сантиметров по периметру.
3. Печь. Ширина 50 см, длина 90 см, высота 50 см. Длину печки можете изменять, делать ее только под внешнюю каменку длиной 50 см (тогда бачок воды придется крепить со стороны на упорах) или увеличивать длину для увеличения объема бачка.
4. Бачок для воды. Ширина 40 см, длина 50 см, высота 60 см. В бачок помещается 120 литров воды, что вполне достаточно для помывки трех-четырех человек. Конечно, горячую воду нужно разбавлять холодной.

Плюсы и минусы

Металлическая печь — хороший источник тепла. Сделать это можно самостоятельно, если у вас есть опыт, чертежи, инструменты и расходные материалы.

Однако, прежде чем составлять тематическую структуру, необходимо взвесить все «за» и «против».

Строим печь для обжига керамики своими руками

Вид печи выбирается исходя из количества изделий, который предстоит обжечь. Если объем небольшой, делаем печь в 250–300 литров. Для более масштабной работы потребуется большая печь-горн, размером с небольшую комнату.

Инструменты

Чтобы построить небольшую печь для обжига, потребуются следующие инструменты:

• Слесарный инструмент — для работы с металлом. Сварочный аппарат, набор гаечных ключей, напильники, углошлифовальная машинка (УШМ), дрель, молотки.
• Для работы с шамотными кирпичами и керамикой — молоток каменщика, кельма, алмазный диск для УШМ.
• Средства индивидуальной защиты. Респиратор, очки, перчатки и хлопчатобумажная плотная одежда — обязательный набор при работе с УШМ и минеральными ватами.

Порядок работ

Печь состоит из корпуса, горелки, перекрыши, утеплённой камеры, крышки.

Последовательность постройки:

• Корпус. Выбираем прямоугольный металлический ящик, если в роли футеровки выступают шамотные кирпичи или металлическую бочку, если утепляем минеральной огнеупорной ватой.

В цилиндрической конструкции распределение тепла происходит равномернее. К корпусу привариваем ножки.

• Укладываем на дно каркаса футеровку, ставим четыре керамических изолятора от линий электропередач или шамотные кирпичи на ребро — они послужат столбиками для перекрыши.
• Футеруем стенки и крышу. Шамотный кирпич лучше уложить на мертельную глину. Используем каолиновую или базальтовую вату высокой плотности. Из листа ваты скручиваем цилиндр в несколько слоёв, чтобы избежать швов — мостиков теплопотери. Крепить к стенкам асбестовым шнуром и керамическими пуговицами. Края верха утеплителя заворачиваются наружу, это уплотнит и теплоизолирует стыки крышки и корпуса.
• На столбики укладываем перекрышу.

Важно! Перекрыша подгоняется к стенкам неплотно — через щели должен проникать горячий воздух. Пламя не соприкасается с обжигаемыми изделиями

При большом весе изделий применяем для перекрыши сухую кладку из шамотных кирпичей, при небольшом — керамогранитную плитку соответствующих размеров.

• Устанавливаем горелку. Её можно приобрести в магазинах газового оборудования. Мощность лучше подобрать не меньше 2 киловатт (зависит от теплопотерь и объёма сооружения).
• Сверлим внизу корпуса и футеровки отверстие для горелки. Пламя не должно прикасаться с изделиями, это главный принцип размещения сопла. При горизонтальной установке сопла облегчается регулировка и обслуживание.
• Утепляем крышку конструкции. Для минимальных теплопотерь утепляем всю конструкцию снаружи.
• В крышке оставляем отверстие для выхода продуктов сгорания и контроля процесса. Предусматриваем задвижку для регулирования температуры.
• Для снятия данных о температуре внутри печи устанавливаем термопару электронного термометра.

Печь готова. Проводят пробный запуск. Если использовалась кладка шамотными кирпичами, то сначала печь просушивается в щадящем режиме.

Простейшие печи для бани из металла

Духовка с наружным подом
При проектировании сауны решение о типе и характеристиках печи принимается после оценки всех сопутствующих факторов. Иногда выбор делается в пользу более простых конструкций в качестве временного решения при отсутствии средств, оборудования или в ожидании каких-либо благоприятных условий для строительства более дорогих и эффективных конструкций.

Варианты формы котла:

• Куб. Это классическая пузатая печь с внутренним камином. Внутри корпуса размещены пепельница, решетки и над ним труба, которая выводится через стену на улицу. Безопасность гарантируется высоким дымоходом и воздуховодом для подачи воздуха к вентилятору. Это самый распространенный способ быстрого и экономичного обустройства турецкой бани.
• Вертикальный. Хорошее решение для небольших турецких бань. Они занимают мало места, ограждаются стенами изоляционным материалом. В котле может быть два или три отсека: топка, внутренний обогреватель, чайник. Для перенаправления тепловых потоков вверху установлен экран.
• Горизонтальный с выносным подом. Сделать такие устройства сложнее, так как необходимо сделать и утеплить проход в стене. Однако затраты окупаются. Пребывание в парилке комфортно, безопасно, нет риска возгорания и отравления угарным газом. Переносной камин отапливает и гардеробную, что удобно и практично.

Прямоугольные печи более долговечны, чем круглые, так как утюг в углах меньше нагревается, корпус лучше и дольше сохраняет форму. Высокий котел предлагает больше возможностей для дизайна, но большая часть тепла отводится вверх, что требует установки дополнительных устройств в его нижнем направлении и по бокам.

Встраиваем бак в кирпичную печь

Первое и важное правило: планировать монтаж водяного контура необходимо еще до постройки отопителя из кирпича. Переделать готовую конструкцию практически невозможно, придется ее снова разобрать как минимум наполовину. Это касается всех чисто отопительных печек – русской, голландки и шведки, не имеющих варочной поверхности.

В этом случае регистр монтируется в дымооборот печки, а не в топливник

Справка. Если у вас дома или на даче выложена отопительно-варочная плита, то переделать ее иногда возможно. Поднимите чугунную поверхность с конфорками и оцените, можно ли под нее поставить котел и какую форму ему придать. Обязательно посоветуйтесь с мастером – печником.

Предлагаем вариант простой плиты с нагревательным котлом, установленным на пути продуктов горения, но за пределами топливника. Благодаря этому бак изготавливается из металла толщиной 3 мм, чего достаточно для долгой и надежной работы. Схематично агрегат выглядит так:

Совет. Если вы подобрали другую конструкцию, где емкость монтируется в топливник, то ее стенки, обращенные к пламени, делайте из металла толщиной 5 мм, остальные – 3 мм. Для изготовления регистра используйте трубы с толщиной стенки 3,5 мм, а при установке не связывайте его со стенками печки, поскольку у металла и кирпича разные коэффициенты расширения.

Порядок кладки варочной плиты

При монтаже оберните бак асбестовым шнуром и зафиксируйте его на нужном ряду кладки. Такая же изоляция асбестом делается на патрубках подачи и возврата теплоносителя, проходящих сквозь стену печи. Как правильно выполняется кладка в соответствии с порядовками, подробно описывается в другом материале.

Как изготовить печь-буржуйку своими руками

Прежде всего, нужно сформулировать понятие «буржуйка». Как повелось изначально — это тепловой агрегат, изготовленный из металла для использования твёрдого топлива. Как правило, используются дрова. Для отвода печных газов устанавливается металлическая труба, выводимая наружу через стену или форточку.
Преимуществом такой конструкции является быстрый нагрев стенок с последующей теплоотдачей в окружающее пространство. Недостаток состоит в том, что при прекращении подачи дров в топку, печь быстро остывает, и приходится дополнительно их подкладывать, чтобы сохранить температуру в помещении. За ночь таких операций приходится выполнять несколько.

Буржуйки могут быть различного назначения

Как сварить простую печь

Нет смысла пояснять, как сделать стандартную и самую распространенную конструкцию, изображенную ниже на сборочном чертеже. Во-первых, схема очень понятная, а во-вторых, в информации подобного рода нет недостатка.

Перейдем к более сложному варианту обогревателя с дожигателем, согнутым под 90° (угол поворота можно делать и больше, но не острее). Цель мероприятия проста – организовать отбор тепла у раскаленных дымовых газов, а не сразу выбрасывать их на улицу. Второе отличие – выдвижной ящик с маслом вместо традиционной закрытой емкости, которую неудобно чистить. Конструкция печи с размерами показана на чертеже.

Размеры агрегата произвольные и могут меняться при подборе труб другого сечения

Совет. Размеры труб для топливника и корпуса выбирайте в зависимости от объема обогреваемого помещения. Для обычного гаража 6 х 3 м подойдет профильная труба 80 х 80 х 4 мм, на топливный ящик возьмите размер 60 х 60х 4 мм. Сгодится и круглый металлопрокат, но с ним работать сложнее.

Пошаговая инструкция сборки печи для сжигания отработки выглядит так:

1. Нарежьте заготовки для корпуса, выдвижного ящика и дожигателя. Для последнего трубы нужно резать под углом 45°.
2. В профиле меньшего сечения выпилите болгаркой одну стенку, а по бокам приварите заглушки, чтобы получилась открытая емкость. К передней части, выступающей за борта ящика, приделайте ручку.
3. Сварите конструкцию, как показано на чертеже, просверлите воздушное отверстие сверху топливной камеры и выполните перфорацию вашей изогнутой трубы. Отопитель готов.

Здесь мастер для лучшей теплоотдачи приделал конвекционные ребра из стальной полосы 40 мм

Несколько слов о том, как подобрать количество и диаметр отверстий дожигателя. В нашем примере его сечение составляет 80 х 80 = 6400 мм², для расчета нужно взять половину – 3200 мм². Если применить сверло 8 мм, то площадь каждого отверстия составит 50 мм². Делим 3200 на 50 и получаем 64 шт., которые надо просверлить в процессе сборки, при настройке их число вырастет.

Важный момент. Перед запуском отопительного агрегата убедитесь, что общая высота дымохода (считается от масляной камеры до среза трубы на улице) составляет не менее 5 м, в противном случае нарастите его до нужной отметки.

Один из простых способов отбора тепла – подключение печки к горизонтальной трубе длиной 3—4 м, идущей под уклоном вдоль стены помещения. Проследите, чтобы над ней и отопителем не стояли деревянные полки или канистры с горючим. Стены около печки лучше оградить листовым железом.

Теперь остается выполнить розжиг, прогрев и настройку печи. Ваша задача – добиться минимальных выбросов черного дыма на улицу, свидетельствующих о недостатке воздуха для горения. Нужно сверлить по 3—5 дополнительных отверстий в дожигателе и снова проверять работу агрегата, пока выброс не станет максимально прозрачным.

Совет. Не перестарайтесь и не наделайте много сверлений, из-за чего буржуйка станет дымить в помещение. Очень развернуто об изготовлении, настройке и обслуживании рассказывается в видео:

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

Еще проекты печей длительного горения для бани

2 варианта. Открытая и закрытая каменка.

Печь банная. Вид из предбанника.

Данный проект подойдет для тех, кто захотел сэкономить на строительстве банной печи. Многие строят громоздкие печи, которые нужно топить чуть-ли не по 6 часов, но я предпочитаю печи длительного горения. Захотел помыться в бане, накинул охапку дров и через пару часов можно идти париться, а летом и через час.

Этот проект я делал исходя из определенных условий. Ширина печи должна была соответствовать отверстию в стене — 80 см. Баня находится в подвальном помещении и стена сделана из пеноблока, поэтому не пришлось делать дополнительные пожаробезопасные уширения.

Вообще я не рекомендую делать бани в подвальных помещениях, об этом напишу отдельную статью, где все подробно расскажу.

Данная печь рассчитана на обогрев парного помещения 20 квадратов и я ее сделал в двух вариантах.

Банная печь. Вид из парилки.

Что необходимо учитывать при выборе готовой муфельной печи

При выборе заводской муфельной печи учитывают вид и состав обжигаемых изделий. Заводские печи позволяют устанавливать большой диапазон температур и задавать время обжига.

На выбор влияют:

• вид материалов, подлежащих обжигу;
• объем изделий для обжига.

Обрабатываемые материалы: глина, фарфор, фаянс, камень

Материалы для обжига в своей основе содержат глины. В муфельных печах обжигают:

• красную глину (гончарные и декоративные изделия);
• терракоту (декоративные элементы интерьера, скульптуру, черепицу);
• шамот (гончарные изделия, декоративные поделки для интерьера);
• фарфоровые статуэтки, посуду;
• изделия из каменных масс;
• фаянсовые изделия.

Обжиг проводится в один, два или в три этапа. Количество этапов увеличивается, если на поверхность изделий наносятся глазурь и роспись.

Красную глину и терракоту обжигают при температуре 900—1100 градусов. Первый (утильный) обжиг ведут при 900—960 градусах. Температура второго (политого) и третьего обжига зависит от характеристик эмали и краски.

Фарфор и каменные массы при первом обжиге нагревают до 800—1000 градусов. Температура второго и третьего обжига в пределах 1250—1420 градусов и зависит от технических параметров красок и глазурей.

Фаянс сначала обрабатывают при температуре 1200—1250 градусов. Температура второго-третьего обжигов — 900—1250 градусов.

Шамотную керамику и гончарные изделия обжигают при температуре 1350—1400 градусов (утильный обжиг). Поливной и декорирующий проводят при температуре от 900 градусов.

Объем изделий

Объем изделий оказывает решающее влияние на выбор готового устройства. В продаже есть модели с фронтальной и верхней загрузкой, объемы их рабочих камер сильно различаются.

Для обжига небольших изделий, выпускаемых малыми сериями, подойдет компактная муфельная электропечь ПМ-8 (производитель ЗАО «Электроприбор», Россия). Размер рабочей камеры — 19х12х30 см, максимальный объем изделий для обжига — 0,0068 куб. м.

Для обжига крупных керамических изделий подойдет муфельная электропечь российского производителя ЗАО «Накал», модель ПК-1000/14. Внутренние размеры муфеля — 160х78х78 см. Камера позволяет обжигать продукцию общим объемом 0,97 куб. м.

Для обжига изделий объемом до 0,064 куб. метра, подойдет муфельная электропечь немецкого производителя Welte, модель WF-35 (внутренний размер муфеля 40х40х40 см).

Фото 1. Муфельная печь WF-35 от производителя Welte (Германия). Видна рабочая камера с нагревательными элементами.

В камеру обычно загружают максимальное количество изделий, чтобы использовать весь рабочий объем муфеля. Если продукция производятся непостоянно, небольшими сериями, сувениры имеют малые размеры, достаточно приобрести печь с компактной рабочей камерой. Если изделия большого объема (или мастер создает малые изделия крупными сериями), следует выбрать агрегат с просторной обжиговой камерой.

Справка. При загрузке учитывают коэффициенты линейного расширения каждого вида керамики.

Электрооборудование

Устройства могут иметь различную конфигурацию, но обычно под электропечами понимают камерные агрегаты с фронтальной загрузкой.

Рисунок 5. Электрооборудование для обжига керамики

Усреднённые характеристики оборудования:

• металлическая база;
• футеровка (защитная внутренняя облицовка) из огнестойкого кирпича и материалов волокнистого типа;
• поддоны для загрузки тоже выполнены из огнестойких материалов;
• спиральные нагреватели располагаются внутри камеры (в пазах);
• конструкция предполагает автоматическое отключение электронагревательных элементов при открывании камерной дверцы;
• предельная температура – 1200-1400 градусов; максимума хватает для керамики большинства типов;
• высокая скорость нагрева; параметр достигается благодаря хорошей термоаккумуляции футеровки;
• относительно небольшие размеры; такие устройства можно разместить даже в небольшой мастерской.

Минус электропечей – необходимость оплачивать немалые счета за электричество.

Какой должна быть каменка в банной печи

Одним из центральных вопросов любителей легкого пара является «как сделать каменку для бани». Каменка выполняет функцию регуляции температуры для железной печи. Благодаря тому, что камни нагреваются и остывают дольше металла, это позволяет создать более стабильную температуру и пар в помещении. Каменки для бани, собранные своими руками, бывают открытыми, закрытыми и комбинированными, а их объем должен соответствовать размерам помещения. Традиционные печи вмещают в себя до 300 кг камней. Компактные металлические варианты рассчитаны в среднем на 10-15.

Чаще рекомендуется выбирать каменки открытого или комбинированного типа – они позволяют легко перебирать породу, добавлять и убирать камни, очищать их от пыли и посторонних элементов, что позволяет предотвратить горение и неприятный запах. Выбирая камни для печи, необходимо избегать хрупких и горючих пород, а также шифера.

Принцип работы

Печи для обжига керамических изделий, независимо от вида топлива работают по определенной схеме:

• подсушенные на воздухе глиняные изделия помещаются в полость для их укладки. Крупные изделия располагаем внизу и как пирамиду размещаем остальные игрушки или тарелки;
• дверца печи плотно закрывается и постепенно повышается температура в печи. Сначала доводим ее до 1500-2000;
• после предварительного 2 часового подогрева деталей температура повышается до 3500-4000;
• спустя 2 часа увеличиваем температуру еще на 2000 и так доводим нагрев до 9000;
• выключаем нагревательные приборы или тушим пламя в печи и оставляем изделия постепенно остывать. Дверца должна быть всегда закрыта, вплоть до извлечения готовой керамики.

Дополнительный электрический подогрев системы

Печи с отопительным контуром часто ставят на даче или в загородном частном доме, и для постоянного отопления не используют. В этом случае в морозы система может промерзнуть, что приведет к разрывам и утечке воды при первой же топке.

В этом случае можно вместо воды залить в систему антифриз или дополнительно купить и поставить в параллель электрический котел малой мощности, автоматически включающийся для поддержания воды в системе в диапазоне значений 5-10 градусов. Электрический котел не позволит системе замерзнуть, а их цена не слишком высока, а при определенном навыке можно сделать и самодельные электрические котлы.

Кладка своими руками печи с отопительным контуром может показаться слишком сложным заданием, а цена на услуги специалистов-печников высока. В этом случае лучше рассмотреть возможность установки промышленного котла длительного горения на дровах или другом топливе. Но собственноручно сложенная печь — это не только отопительный элемент, это еще и сердце дома, дарящее уют и семейный покой, и при выполнении всех рекомендаций она прослужит долго и эффективно.