Лазерные граверы: особенности и преимущества

Современная промышленность активно использует стекло в качестве отделочного материала, при постройке перегородок, дверей, различных декоративных конструкций и пр. Из него также делают сувенирную продукцию, рекламные материалы и многое другое. При этом нужно понимать, что просто прозрачное стекло — не лучший выбор для подобных работ.

Обычно на поверхность наносят различные надписи, узоры или рисунки при помощи специального оборудования. Чаще всего применяется лазерный гравер по стеклу, который позволяет выполнять достаточно сложные и тонкие работы. С его помощью можно наносить изображения на полированные, прессованные, литые, тарные материалы различной плотности и твердости, в том числе и на металлы. За счет использования современных технологий рисунок наносится максимально быстро и с минимальными отклонениями от оригинала.

Преимущества лазерных граверов

Раньше для нанесения гравировки использовали оборудование, которое работает по механическому принципу. То есть бралась фреза, которая царапала поверхность, и за счет этого делалась нужная картинка, надпись и пр. Сегодня используются более современные решения на основе лазеров (зачастую СО2). Они работают бесконтактным способом, благодаря чему значительно уменьшаются риски повреждения заготовки или деформации стекла. Лазерный луч просто испаряет материал, а образовавшиеся газы отводятся в сторону при помощи вытяжки.

К плюсам данной технологии относятся:

1. Минимальный уровень светового пятна. Благодаря этому удается изготавливать заготовки высокого качества, которые не требуют постобработки или шлифовки. Это уменьшает расходы на производство и снижает временные затраты.

2. Защита от деформации материалов. Поскольку аппарат работает бесконтактным способом, то риски повреждения сведены к минимуму. Можно работать даже с тонкими листовыми материалами, например, пластиком.

3. Высокая мощность. Благодаря этому можно наносить даже крупные рисунки — процесс не займет много времени. Также можно регулировать глубину проникновения лазера.

4. Простота освоения. Как правило, подобные станки оснащаются ЧПУ. Достаточно просто ввести в него программу, и он будет выполнять ее нужное количество раз. Это позволяет изготавливать как штучные изделия, так и серийные.

5. Возможность работы с разными типами материалов. Это открывает широкие возможности для производства.

К плюсам можно отнести и то, что после нанесения узора или надписи последующая обработка не требуется. Можно сразу использовать изделие по назначению.

Особенности выбора

Перед тем как купить аппарат, стоит продумать все нюансы. Во-первых, просчитайте, с какими типами материалов вы планируете работать, во-вторых, какие размеры листов или заготовок будут использоваться. От этого зависит размер рабочего стола станка и особенности лазера.

Если вы не разбираетесь в оборудовании, то лучше всего обратиться к профессионалам. Они помогут вам подобрать подходящие аппараты, приобрести их, провести пусконаладочные работы и пр. Средний срок работы таких станков составляет более 10 лет, даже при условии активной эксплуатации.

Источник: сайт lasermarker.ru